آلیاژهای گروه ۳xx، با توجه به استحکام خوب و قابلیت ریخته گری عالی، گاو شیرده صنعت ریخته گری آلومینیوم هستد. آلیاژهای Al-Si-Cu بیشترین مصرف را دارند و آن هایی که درصد مس بالایی دارند، کاملاً عملیات ...
ادامه مطلب
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
ادامه مطلب
سایر تجهیزات ریخته‌گری سایر فروآلیاژها ... مقاومت در برابر فشار و ضربه: آلیاژهای پیشرفته معمولاً دارای مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه هستند. این ویژگی مهم به تولید قطعاتی که در شرایط فشار ...
ادامه مطلب
ریخته گری آهن; ریخته گری آلیاژی; ریخته گری اسلب; ریخته گری فولاد و چدن; ریخته گری مداوم فولاد; خدمات ریخته گری چدن; ریخته گری فولاد منگنزی; ریخته گری قطعات صنعتی; ریخته گری شمش فولاد; ریخته گری ...
ادامه مطلب
قالب گیری سرامیکی فرآیندی نو برای تولید قطعه های ریخته گری با کیفیت بالا می باشد. در قالب گیری سرامیکی پودر سرامیک نسوز با چسب ترکیب شده و مقداری عامل ژل ساز به آن اضافه می شود. پس از گذشت چند دقیقه دوغاب سرامیکی به صورت ...
ادامه مطلب
طرح ریخته گری سرب و روی و آلیاژهای آنها ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش قدیمی‌ترین ...
ادامه مطلب
آلیاژهای ۵۱۵ تا ۵۱۸ برای ریخته گری تحت فشار طراحی شده اند و ممکن است در جاهایی به کار روند که بیشترین مقاومت به خوردگی و یا ترکیبی از استحکام و چکش خواری – بالاتر از آنچه که آلیاژهای تحت فشار ...
ادامه مطلب
لطفا برای مشاهده صفحه لیست قیمت تجهیزات آزمایشگاهی روی لینک کلیک نمایید.. آسیاب دیسکی یا فاین میل آزمایشگاهی چیست؟ دستگاه فاین میل یا آسیاب دیسکی و یا به عبارت دیگر آسیاب لرزان از شیوه دیگری برای پودر کردن ذرات جامد ...
ادامه مطلب
مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که ...
ادامه مطلب
تمام ریخته گری های فلزی از آلیاژهای آهنی و یا غیرآهنی تولید میشوند. آلیاژها ترکیبی از اجزایی هستند که بهترین ویژگی های مکانیکی را برای استفاده ی ریخته گری نهایی فراهم میکنند.
ادامه مطلب
شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
ادامه مطلب
280,000 تومان. ترازو. ترازوی دیجیتال جیبی 200 گرم نقره ای. 245,000 تومان. ترازو. ترازوی گرمی دیجیتال کوچک مدل نوت بوک. 470,000 تومان. ریخته گری فلزات ، فرآیندی است که در آن، فلز به صورت مایع در می‌آید و در ...
ادامه مطلب
انواع کاربرد ریخته گری شن و ماسه : از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های ...
ادامه مطلب
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
ادامه مطلب
تجهیزات مورد استفاده در ریخته گری. تجهیزات قابل استفاده در ریخته‌گری عبارتند از: تجهیزات ذوب. کوره های مختلف (القایی، الکتریکی، گازی و …) بوته های ذوب; ملاقه; تجهیزات همزن; تجهیزات قالبگیری
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ادامه مطلب
بسیاری از محصولات و تجهیزات ریخته گری به کمک شمش روی تولید می شوند. صنعت رنگ نیز از این محصول بی نصیب نمانده و می توان گفت یکی از کاربردهای شمش روی در صنایع رنگ است.
ادامه مطلب
نکات مهم در ریخته گری قطعات چدنی. برای دستیابی به فرایند ریخته گری آهن، تجهیزات مورد نیاز برای تجزیه و تحلیل و مخلوط کردن مواد اولیه قبل از گرم کردن آنها در دماهای شدید به منظور مایع سازی آنها ...
ادامه مطلب
از معروف ترین آلیاژ های منیزیم که آلومینیوم دارند می توان به آلیاژهای AZ31 و AZ91 اشاره کرد. AZ31 به دلیل چگالی جرم کم و خواص مکانیکی خوب به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می شود. در عین حال ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق پوسته‌ای. در این مرحله از روش ریخته گری دقیق مدل خوشه‌ای در معرض جریان باران ذرات ماسه‌نسوز قرار می‌گیرد، تا یک لایه نازک در سطح آن تشکیل شود. برای تولید قطعات ریختگی ...
ادامه مطلب
تکنولوژی استفاده از آلیاژهای پیشرفته. مقاومت بالا در برابر دماهای بالا: مقاومت در برابر فشار و ضربه: سبکی و استحکام با هم: مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون: قابلیت پردازش آسان:
ادامه مطلب
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
ادامه مطلب
آلیاژهای تیرآهن، موادی هستند که به منظور افزایش مقاومت و بهبود خواص مکانیکی تیرآهن استفاده می گردد. این آلیاژها در زمان ساخت تیرآهن و هنگام ذوب و ریخته گری، به شمش افزوده می شوند.
ادامه مطلب
ریخته گری فلزات و آلیاژها. اکثر فلزات، با ذوب کردن آنها در یک کوره که به عنوان یک مخزن عمل می کند، تولید می‌گردند. جهت تولید ترکیبات آلیاژی مختلف، می‌توان عناصر آلیاژی را به فلز مذاب اضافه کرد.
ادامه مطلب
ریخته گری بر روی انواع فولاد انجام می شود و به دلیل مقاومت بالای این ماده در برابر ضربه، سایش، اصطکاک، خوردگی و تنش های گوناگون کاربرد آن روز به روز در حال افزایش است، موارد ذکر شده از مزیت های ...
ادامه مطلب
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
ادامه مطلب
ریخته گری صنعتی با استفاده از متریال‌های مختلف انجام می‌شود. ریخته‌گری یا کستینگ یک فرایند شکل‌دهی به مواد با هدف دستیابی به فرم مطلوب است. در فرایند ریخته‌گری فلزات از فلزات آلیاژهای ...
ادامه مطلب
قطعات ریخته گری در صنایع گوناگونی کاربرد دارد .این روش می توان ادعا کرد که در هر جایی کاربرد دارد ، به عنوان مثال بخش حمل و نقل و تجهیزات سنگین (برای کشاورزی، ساخت و ساز و معدن) جزء مشتریان دائم ...
ادامه مطلب
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
ادامه مطلب
ریخته گری سانتریفیوژ ؛ لوله های با کیفیت تر و با چگالی بیشتر. ریخته گری گریز از مرکز به عنوان یک تکنیک ریخته گری تخصصی و منحصر بفرد شناخته می‌شود. این روش مقرون به‌صرفه بودن خود را در تولید ...
ادامه مطلب
قیمت ریخته گری استیل؛ تولید دقیق‌ترین قطعات با متالکست. استیل که با نام فولاد ضد زنگ نیز شناخته می‌شود شامل گروهی از آلیاژهای مقاوم در برابر رطوبت و خوردگی است و شکل‌پذیری بالایی دارد. این ...
ادامه مطلب
بحث ریخته گری در فولاد ها آنقدر اهمیت دارد که در اکثر رشته های صنعتی عنوان می شود. قطعات فولاد که در ریخته گری استفاده می شوند می تواند بین چند گرم تا چند تن باشد همچنین دسته بندی این قطعات کار ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری: پودر فروسیلیس در صنعت ریخته‌گری کاربردهای متنوعی دارد: مقابله با اکسیداسیون و سرباره : فروسیلیس به عنوان یک ماده ضد اکسیداسیون عمل می‌کند و از تشکیل سرباره در فرآیند ریخته‌گری ...
ادامه مطلب
بیشتر انرژی مصرفی در ریخته گری آلومینیوم برای گرم کردن و ذوب مجدد فلز در طول ساخت استفاده می شود. به همین دلیل، قادر است با ذوب مجدد در خانه، در زمان، انرژی و پول بیشتری صرفه جویی کند.
ادامه مطلب
پس از استخراج، حمل و نقل و خرد کردن سنگ معدن به اندازه یک توپ گلف، سنگ معدن خرد شده بیشتر در یک آسیاب با استفاده از سنگ شکن های ثانویه فرآوری می شود و به سنگریزه و در نهایت به ماسه و پودر ریز ...
ادامه مطلب
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. ریخته گری ها منبع بسیاری از خطرات هستند. یک محیط کار گرم وجود دارد و احتمال آتش سوزی یا آتش سوزی در اطراف کوره ها و سنگ فرش ها وجود دارد. فلزات مذاب باعث ایجاد دود می ...
ادامه مطلب