انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روش‌های ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...
ادامه مطلب
کیفیت بالا لاستیک خشک کن دوار و ریخته گری کارخانه های سیمان شیمیایی برای کوره از چین, پیشرو چین است ریخته گری و فورجینگ تایر روتاری تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق لاستیک کوره کارخانه سیمان کارخانه, تولید با کیفیت ...
ادامه مطلب
اصفهان، شهرک صنعتی محمودآباد، خیابان شماره ۲۴. ۰۳۱-۳۳۸۰۲۳۸۵. ۰۳۱-۳۳۸۰۲۳۸۶. ۰۳۱-۳۳۸۰۲۳۸۴. info@ici-company. درباره ما. خط مشی. ارزش ها. چشم انداز، مأموریت، مسئولیت‌ها.
ادامه مطلب
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آن‌ها ...
ادامه مطلب
رزومه سپاهان گستر. صنایع لاستیک سازی سپاهان گستر با بیش از ۲۰سال تجربه در عرصه ساخت و تولید قطعات لاستیکی و پلیمری، با هدف پیشرفت و توسعه صنعت وکمک به خود کفائی و آبادانی میهن عزیزمان با توجه ...
ادامه مطلب
لاستیک نیز پس از استفاده باید وارد چرخه بازیافت شود زیرا می‌توان از آن استفاده‌های مفیدی از جمله سوخت در صنعت سیمان، تشک لاستیکی در زمین‌های بازی کودکان، خرده لاستیک و غیره داشته باشیم.
ادامه مطلب
۲۹۷. به این ترتیب، مقدار مصرف سیمان در هر متر مربع دیوار بلوکی برابر با ۵ کیلوگرم می‌باشد. به عبارتی هر کیسه ۵۰ کیلویی سیمان را می‌توان برای ۱۰ متر مربع دیوار بلوکی استفاده کرد. مقدار سیمان در ...
ادامه مطلب
شرکت آلزن تاکنون با بیش از 50 شرکت سیمان همکاری نموده است که برخی از قطعات تولید شده به شرح ذیل می باشد : 1- انواع یاتاقانها شامل شوبیرینگ یاتاقان سیمان – ی ...
ادامه مطلب
کوره دوار سیمان. کوره دوار ( Rotaty kiln) از یک لوله با ورق فولاد و با آجر نسوز اندود شده، ساخته شده است. این لوله کمی شیب دارد (1-4 درجه) و به آرامی با محور بین 30 تا 250 دور در ساعت می‌چرخد. Rawmix در انتهای ...
ادامه مطلب
۳. سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های ...
ادامه مطلب
انواع کلینکر. کلینکر سیمان در 5 نوع مختلف وجود دارد: کلینکر مقاوم در برابر سطح. این نوع کلینکر حاوی 76% آلیت، 5% بلیت، 2% آلومینات تری کلسیم، 16% آلومینوفریت تتراکلسیم و 1% اکسید کلسیم آزاد است.
ادامه مطلب
انواع سیمان. سیمان پرتلند نوع یک. به عنوان سیمان پرتلند معمولی برای مصارف عمومی در ساخت ملات یا بتن بکار می رود. سیمان پرتلند نوع 2. به عنوان سیمان پرتلند اصلاح شده ای است که مصرف ویژه آن در ساخت ...
ادامه مطلب
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
ادامه مطلب
کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتی‌گراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
ادامه مطلب
برای تهیه ملات سیمان سفید و پودر سنگ، یک ظرف یا استامبولی تمیز انتخاب کنید. تمیز نبودن ظرف می‌تواند منجر به ترکیب شدن مواد اضافی با ملات و پایین آمدن خاصیت آن و هم‌چنین تغییر رنگ ملات شود. به ...
ادامه مطلب
کیفیت بالا لاستیک توپ آسیاب آستر ریخته گری و فورج مغناطیسی تخته آستر از چین, پیشرو چین است آستر آسیاب توپ لاستیکی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آستر آسیاب توپ ریخته گری کارخانه, تولید با ...
ادامه مطلب
پوزولان در بتن باعث کاهش خوردگی و در نتیجه افزایش عمر سازه بتنی می‌گردد. عملکرد پوزولان به این صورت است که منافذ و فضای خالی که در سیمان پرتلند عادی پس از خشک شدن به وجود می‌آید را از بین برده ...
ادامه مطلب
ترکیب سیمان در نحوه ساخت سیمان بسته با خواص مورد نظر آن متناسب است. به طور کلی، سنگ آهک 80٪ و 20٪ باقی مانده از خاک رس است. در کارخانه سیمان، مخلوط خام خشک می شود (رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش می یابد).
ادامه مطلب
27,000,000 تومان – 2,352,000,000 تومان. حجم. پاک کردن. 31,500,000 تومان. بالمیل آزمایشگاهی ( آسیاب گلوله ای) عدد. افزودن به سبد خرید. به دلیل نوسان قیمت، لطفا پیش از ثبت سفارش جهت استعلام قیمت روز تماس بگیرید ...
ادامه مطلب
بررسی تنشهای استاتیکی و حرارتی در فلانچ آسیابهای گلوله ای سیمان اصفهان بعد از توقف آسیاب فلانچ آسیابهای گلوله ای از جمله سنگین ترین قطعات ریخته گری شده از فولاد در صنعت سیمان است .
ادامه مطلب
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
ادامه مطلب
جدول انواع سیمان و کاربرد آن‌ها. پیش از اینکه به سراغ بررسی هر نوع از این متریال برویم در یک جدول کاربرد هر نوع سیمان را عنوان کرده‌ایم. نوع سیمان. کاربرد. پرتلند معمولی تیپ 1. کارهای معمولی ...
ادامه مطلب
کیفیت بالا مقاومت در برابر سایش 100j / cm2 ریخته گری و ورقه های آسیاب گلوله ای توپ از چین, پیشرو چین است ریخته گری و جعل cm2 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق صفحه آستین توپی میل cm2 کارخانه, تولید با کیفیت بالا صفحه آستر توپ ...
ادامه مطلب
لاستیک و غلتک; لاستیک‌ها، که بعضا حلقه‌های سواری نامیده می‌شوند، معمولا از یک ریخته گری فولادی حلقوی تشکیل شده اند.
ادامه مطلب
در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس که ماده چسبناکی است و به دوغاب معروف است به کانال آسیاب جهت اختلاط ...
ادامه مطلب
در این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری می‌پردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روش‌های اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور می‌کنیم. سپس ...
ادامه مطلب
امروزه با توجه به استاندارد های الزامی در حوزه کیفیت مصالح تولیدی نظارت بیشتر و مستمری بر محصولات ساختمانی از جمله سیمان و بتن وجود دارد. کارخانجات سیمان به دلیل تامین کننده سیمان تولیدی های بتن آماده می تواند نقش ...
ادامه مطلب
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های عظیمی ...
ادامه مطلب
مواد خشک یا لجن از انبار ذخیره به کوره گردنده افقی هدایت می‌شود. دما در مواد با حرکت به سوی منبع حرارتی بالا می‌رود و کلوخه‌های کلینکر که شامل آهن، آلومینیوم، سیلیس و آهکهستند، طی واکنش‌های شیمیایی ترکیبات سیمانی جدید به وجود می‌آورند. مواد به مدت ۲٫۵ تا ۴ ساعت در کوره بوده و همان‌طور که به سمت مسیر …
ادامه مطلب
خط تولید سیمان سفید را به طور کلی می‌توان به مراحل ذیل دسته‌بندی کرد؛. ۱- استخراج مواد اولیه از معدن. ۲- خرد کردن اولیه و مخلوط نمودن کامل مواد خام اولیه. ۳- آسیاب و خرد کردن کامل مواد اولیه و ...
ادامه مطلب
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
ادامه مطلب