مزیت های ریخته گری با مدل تبخیری عبارت اند از: قابلیت ساخت قطعات سبک را دارد. اجرای آسان نسبت به دیگر روش های ریخته گری; دقت ابعادی بالا; امکان ساخت قطعات پیچیده بدون نیاز به ماهیچه
ادامه مطلبریخته گری دقیق پوستهای. در این مرحله از روش ریخته گری دقیق مدل خوشهای در معرض جریان باران ذرات ماسهنسوز قرار میگیرد، تا یک لایه نازک در سطح آن تشکیل شود. برای تولید قطعات ریختگی ...
ادامه مطلبکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
ادامه مطلبانواع روشهای ریختهگری. 1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمیترین فرآیندهای شکل دهی به ...
ادامه مطلبقالبهای ریخته گری میلگرد: این قالبها با قطر کم ساخته شده و شامل یک قالب یا مغزی گرافیتی هستند که به یک پوشش خنک کننده سه جداره مسی پرس شده است. آب در لوله مرکزی تا خروجی جریان پیدا میکند.
ادامه مطلبمدل و مدل سازی ریخته گری. در مدل سازی ریخته گری ، مدل یک جسم فلزی، چوبی، رزینی و یا غیره است که به منظور ساخت قالب ریخته گری استفاده می شود. مدل های ریخته گری را بر اساس نوع مدل، جنس مدل، سطح ...
ادامه مطلبفرآیند ابتدایی ریخته گری فلز مستلزم ایجاد یک الگو یا قالب است، سپس ریختن ماده ی مذاب به درون قالب. بعد از آن ماده ریخته گری فلزی جامد استخراج شده و عملیات پایان کاری انجام می شود.
ادامه مطلبتعداد مقالات: 12,744. مقاله فارسی " مدل سازی آبی الگوی سیلان فولاد مذاب در قالب ریخته گری تختال نازک " توسط شاهد موتمن، کارشناسی ارشد مهندسی متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد؛ محمود ...
ادامه مطلبمدل چوبی برای چرخ دنده چدنی با پرههای منحنی شکل نیمههای بالا و پایین قالب ریختهگری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدلها را نشان میدهد. ماهیچههایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده میشود که اصطلاحاً ...
ادامه مطلبقالب ریخته گری محفظه ای است که درون موادی از قبیل ماسه، گچ، فلز و …. تعبیه می شود، به گونه ای که مذاب پس از پر کردن این محفظه و انجماد در آن، شکل محفظه را به خود می گیرد. قالب در ريخته گري، از ...
ادامه مطلبریخته گری مومی چیست؟. ریخته گری مومی همان ریخته گری دقیق است با مدل های ذوب شونده از جنس موم. از آنجاییکه در این روش مدل و قالب استفاده شده، در اثر حرارت سوخته می شوند به آه روش ذوب شونده نیز می ...
ادامه مطلبمدیر روابط عمومی گفت: با توجه به کسب تجربیات ارزنده برگزاری دو کنفرانس ریختهگری مداوم از سوی شرکت فولاد هرمزگان در سالهای گذشته، سومین کنفرانس ریختهگری مداوم با حضور فولادسازان ...
ادامه مطلبساخت قطعات بزرگ. ریخته گری هر دو آلیاژ آهنی و غیر آهنی. قابلیت بازیافت قطعات تولیدی. قابلیت ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد و تیتانیوم. معایب ریخته گری ماسه ای. دقت ابعادی پایین ...
ادامه مطلبهنگام طراحی مدل خود برای قالب های پرینت سه بعدی ، پیروی از این دستورالعمل ها مهم است، از جمله: طراحی را ساده نگه دارید، از اشیاء پر شده در فضاهای توخالی خودداری کنید، ضخامت دیوار را در نظر ...
ادامه مطلبریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ادامه مطلبدر فلزکاری ، ریختهگری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل میشود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته میشود. سپس فلز و قالب خنک ...
ادامه مطلباستفاده از مدل های فومی از بین رونده برای ساخت قطعات ریخته گری اولین بار توسط H.F.Shroger در سال ۱۹۵۸ ابداع شد. مدل ها ابتدا با ماشینکاری بلوک های پلی استایرن منبسط شونده (EPS: Expandable Polystyrene) تهیه شده و قالب گیری با ماسه چسب دار ...
ادامه مطلبانواع قالبهای ریخته گری. 1. قالبهای دائمی. قالبهای دائمی از جنسهای فلزی مانند چدن و فولاد تهیه میشوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالبها امکان تولید سریع قطعات ریختهگری را فراهم می ...
ادامه مطلبریخته گری دقیق: ریخته گری دقیق به روشی اطلاق می شود که در آن قالب با استفاده از پوشاندن مدل های از بین رونده توسط دوغاب سرامیکی ایجاد می شود. مدل (که معمولاً از موم یا پلاستیک است) توسط سوزاندن ...
ادامه مطلبدر آموزش قبلی مبحث ریخته گری و مراحل ریخته گری آشنا شدیم در این مقاله قصد دارید انواع روش های ریخته گری را گفته و مورد بررسی قرار دهیم. در انتها نیز مزایا و معایب ریخته گری را با هم مورد بررسی ...
ادامه مطلبریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
ادامه مطلبدر مدل سازی ریخته گری این شیب به منظور جلوگیری از شکسته شدن لبه های مدل پس از انجماد و در زمان جداسازی قطعه از قالب است. این کار فرایند جداسازی مدل از قالب را تسهیل می کند. زاویه ای که این شیب ...
ادامه مطلباصول ریخته گری در قالب پوسته ای قالب پوسته ای قالبی است که از سخت شدن مخلوط ماسه بر روی یک مدل فلزی داغ شکل می گیرد. برای ساخت قالب پوسته ای، مدل فلزی (معمولاً از جنس آلومینیوم یا چدن خاکستری) را معمولاً در حدود 260-150 درجه ...
ادامه مطلبانواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات.
ادامه مطلبدر ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
ادامه مطلبشرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.
ادامه مطلبریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
ادامه مطلبریختهگری چیست؟ ریخته گری فلزات یک فرآیند مدرن با ریشه های قدیمی است. در فرآیند ریختهگری فلز، با ریختن فلز مذاب در حفره قالب، شکلهای فلزی به وجود میآید که در آنجا سرد شده و بعداً از قالب استخراج میشود.
ادامه مطلبروشهای گوناگونی برای ریخته گری وجود دارد؛ ریخته گری لغزشی یکی از کاربردیترین این روشها بوده و برای شکل دهی اجسام و وسایل سرامیکی استفاده میشود.
ادامه مطلببه طور خلاصه، ریختهگری در قالب ماسه ای به ترتیب مراحل زیر انجام میگیرد: قراردادن یک مدل (دارای شکل قطعه) بر روی یک صفحه و داخل یک محفظه (به این محفظه درجه می گویند) ریختن ماسه داخل درجه و ...
ادامه مطلب