ریخته گری با استفاده از برخی از فلزات مانند آهن و فولاد و حتی برخی مصالح مانند سیمان یا پلاستیک قابل انجام است. ریخته گری و استفاده از آن دارای سابقه طولانی است و از دیرباز برای تولید قطعات ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری: در این مرحله، مواد مذاب ریخته گری شده درون قالب چرخشی ریخته می‌شوند. سپس قالب چرخانده می‌شود با سرعتی که نیروی سانتریفوژ (نیروی تکان دهنده به سمت خارج) را ایجاد کند. این نیرو ...
ادامه مطلب
شرکت رهنما فیدار جاوید که همواره در تلاش بوده تا فرایند کهن ریخته گری را به نوین ترین شیوه ی ممکن پیاده سازی کند با استفاده از دستگاه شات بلاست قطعات تولیدی خود را پس از خارج شدن از قالب پرداخت می کند تا ضمن کسب اطمینان ...
ادامه مطلب
شرکت دانش محور صنایع ذوب و ریخته گری توسن اسپادانا از مجموعه شرکت های هلدینگ توسن با ظرفیت تولید سالانه 100.000تن ذوب و قابلیت ریخته گری قطعات از وزن چند کیلوگرم تا وزن60 تن ، فعالیت خود را از سال 1400 در زمینی به مساحت 5000 متر ...
ادامه مطلب
مزایا: دقت و دقت بالا: استفاده از فشار بالا در ریخته گری باعث تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق می‌شود. این قابلیت از طریق کنترل دقیق پارامترهای فرآیند مانند فشار، سرعت و دما به دست می ...
ادامه مطلب
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
ادامه مطلب
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
ادامه مطلب
تاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
ادامه مطلب
انواع کوره ریخته گری. انواع کوره ریخته گری به ۵ دسته اصلی تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از: ۱- کوره کاپولا. کوره کاپولا نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری آهن استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
چکیده مقاله بازیابی سولفات آهن از ضایعات سالنهای ریخته گری ذوب آهن با استفاده از فرایندهای الکتروشیمیایی. با توجه به کاهش روزافزون منابع طبیعی و افزایش هزینه ی تولید در اثر مواد اولیه باعیار ...
ادامه مطلب
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
ادامه مطلب
مراحلی که در صنعت ریخته گری برای انجام این کار استفاده می‌شود، عبارتند از: 1. مدل سازی. در این مرحله، طرح قطعه نهایی به صورت مدل سه بعدی یا دو بعدی ساخته می‌شود. مدل سازی می‌تواند به روش‌های ...
ادامه مطلب
معرفی کوتاه دستگاه قلمی تتو و خال کوبی ARTMEX 9. بهترین برند جهانی تتو و خال کوبی و میکرونیدلینگ. با صفحه دیجیتالی و تبلتی و قابلیت تنظیم سرعت و قدرت و اندازه سوزن. قیمت بسیار مناسب دستگاه تتو و ...
ادامه مطلب
در واقع از کوره های ریخته گری برای ذوب آهن یا دیگر فلزات استفاده می‌شود و این تجهیزات نقش بسیار مهمی را در صنایع فولادی ایفا می‌کنند. موضوع قابل توجه این است که از زمان شکل‌گیری صنعت فولاد تا ...
ادامه مطلب
ریخته گری، یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
ادامه مطلب
با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) باز می‌گردد. ... با این تفاوت که در ریخته‌گری ثقلی از دستگاه‌های قالب ریخته‌گری ثقلی، معمولا با عنوان قالب ریژه شناخته می‌شود.
ادامه مطلب
ریخته گری آهن; ریخته گری آلیاژی; ریخته گری اسلب; ریخته گری فولاد و چدن; ریخته گری مداوم فولاد; خدمات ریخته گری چدن; ریخته گری فولاد منگنزی; ریخته گری قطعات صنعتی; ریخته گری شمش فولاد; ریخته گری ...
ادامه مطلب
ریخته گری دایکاست یا ریخته‌گری تحت فشار چیست؟. روش تولید قطعه به وسیله تزریق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب، ریخته گری دایکاست یا تحت فشار نامیده می‌شود. اعمال فشار هنگام انتقال ماده مذاب ...
ادامه مطلب
ahanmadan 25 اسفند 1400. ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن.
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...
ادامه مطلب
هدف از بازنگری مبحث ریخته‌گری در آیین‌نامه و مقررات حفاظت فنی در ریخته‌گری، آهنگری و جوشکاری مصوب 1347/8/20، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمن‌سازی محیط کارگاه و صیانت از نیروی ...
ادامه مطلب
انواع ریخته گری دارای معایب زیر نسبت به سایر فرآیندهای صنعتی است: دقت ابعادی: به دلیل انقباض و افت حجمی طی روند ریخته گری، دقت و صحت ابعادی ممکن است نقص داشته باشد. بنابراین، طراحان باید ...
ادامه مطلب
فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. صفر تا صد ریخته گری. تمامی قطعات فلزی که ما در پیرامون خود می‌بینیم هر کدام طی روش خاصی تولید شده‌اند از قبیل نوردکاری، ماشین‌کاری، دریل‌کاری، جوشکاری، فرم دهی انفجاری ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری آلیاژ رنگی طلا قرمز ۳۱ فروردین ۱۳۹۴ - ۱۲:۴۳ ق.ظ; حضور شرکت تندیس مهان در نمایشگاه و جشنواره ملی علم تا عمل ۲۶ بهمن ۱۳۹۳ - ۷:۰۷ ب.ظ; ریخته گری چیست ۳۰ آبان ۱۳۹۳ - ۱:۲۴ ق.ظ
ادامه مطلب
فرآیند ریخته گری: پس از پر کردن قالب با ماسه، قالب ریخته گری بسته می‌شود و فلز مذاب (مثلاً آهن، آلومینیوم یا مس) به طور مستقیم به داخل قالب ریخته می‌شود. این فلز مذاب معمولاً توسط یک کوره ...
ادامه مطلب
ریخته گری در خلأ. یکی دیگر از روش‌هایی که برای ریخته گری مناسب است، ریخته گری در خلأ بوده که برای کشیدن مواد به داخل قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرایند معمولا در شرایطی کاربرد دارد که ...
ادامه مطلب
دستگاه‌های ریخته گری دخیل در فرایند ریخته گری. 1. کوره: - بوته: ظرفی است از مواد نسوز مانند گرافیت رسی یا سرامیک که برای نگهداری و ذوب فلز استفاده می‌شود. دماهای بالا را تحمل می‌کند و در برابر ...
ادامه مطلب
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
ادامه مطلب
چدن به عنوان یکی از پرکاربردترین آلیاژها در صنعت ریخته گری انواع مختلفی دارد. انواع چدن در دسته های زیر جای دارند: چدن خاکستری که به آن چدن با گرافیت ورقه ای نیز گفته می شود. چدن سفید. چدن ...
ادامه مطلب
صنایع هدفمند ماشین ایران طراح و سازنده دستگاه های ذوب و ریخته گری القائی: در سال 1386 فعالیت حرفه ای خود را با هدف طراحی و تولید کوره های ذوب القائی و دستگاه های ریخته گری آغاز نمود. این شرکت با ...
ادامه مطلب
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن انجماد، یکنواخت بودن ...
ادامه مطلب