معرفی ریخته گری با مدل تبخیری. ریخته گری با مدل تبخیری (Evaporative-Pattern Casting)، یکی از روش های ریخته گری ماسه ای است که در آن، از مدل های قابل تبخیر برای ساخت حفره قالب استفاده می شود.
ادامه مطلب
ریخته گری شیرآلات چیست. یکی از بهترین و جذاب ترین مراحل ، برای تولید شیرآلات مرحله ریخته گری آن می باشد این مرحله به دو صورت دستی یا ماشینی انجام میشود مواد مذاب در حدود 1000 درجه به درون قالب ...
ادامه مطلب
خوب است بدانید که ریخته گری به فلزات غیر آهنی که دمای ذوب آنها به قالب ها آسیب نمی رساند، محدود میشود. در این نوع ریخته‌گری، فرایند و دستگاه تزریق بسیار شبیه به دستگاه تزریق پلاستیک است ...
ادامه مطلب
ریخته گری الگوی تبخیر شونده. ریخته گری پوسته سرامیکی. ریخته گری دوغابی. رخته گری با همزن. انواع سوله های صنعتی. ریخته گری با قالب ماسه ای : روشی که برای تهیه و ساخت قالب از ماسه استفاده می شود.
ادامه مطلب
ریخته‌گری با قالب گچی معمولاً در صنایع هنری، تئاتر، تولید جواهرات و قطعات دکوراتیو استفاده میشود. این روش به عنوان یک روش سریع و اقتصادی برای تولید قطعات با جزئیات ریز و هنری محسوب میشود.
ادامه مطلب
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
ادامه مطلب
دقت و جزئیات بالا: دستگاه ریخته گری ثقلی قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق را دارد. این روش امکان استفاده از قالب‌های دقیق و شکل دهی دقیق به ماده را فراهم می‌کند. در نتیجه، قطعات ...
ادامه مطلب
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام میشود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت میشود.
ادامه مطلب
درباره شرکت. صنایع هدفمند ماشین ایران طراح و سازنده دستگاه های ذوب و ریخته گری القائی: در سال 1386 فعالیت حرفه ای خود را با هدف طراحی و تولید کوره های ذوب القائی و دستگاه های ریخته گری آغاز نمود ...
ادامه مطلب
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن ...
ادامه مطلب
برای تولید قطعات ریخته‌گری با کیفیت بالا لازم است مواد قالبگیری مورد استفاده دارای خواص مکانیکی مناسبی باشند. آزمایشهای مکانیکی مربوط به ماسه ریخته‌گری عبارتند از: استحکام فشاری، استحکام ...
ادامه مطلب
ریخته گری، یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روشهای آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
ادامه مطلب
در این فرآیند، مواد فلزی در داخل یک قالب قرار می‌گیرند و سپس با استفاده از فشار بالا، فلز ذوب شده به داخل قالب ریخته میشود. در دستگاه ریخته گری تحت فشار بالا، فشار مورد نیاز برای ریخته ...
ادامه مطلب
فرآیند ریخته گری: پس از پر کردن قالب با ماسه، قالب ریخته گری بسته میشود و فلز مذاب (مثلاً آهن، آلومینیوم یا مس) به طور مستقیم به داخل قالب ریخته میشود. این فلز مذاب معمولاً توسط یک کوره ...
ادامه مطلب
قیمت و خرید دستگاه دایکاست یا ریخته گری مدل 08 ( Die cast machine ) دستگاه دایکاست: امروزه یکی از رایج ترین روشهای تولید قطعات صنعتی تکنولوژی دایکاست می‌باشد. در این روش ماده مذاب با فشار وارد قالب ...
ادامه مطلب
قبل از هر چیزی لازم است بدانید ریخته گری روشی است که با استفاده از آن، قطعات فلزی تولید می‌شوند و این قطعات فلزی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ادامه مطلب
از خودروسازی تا فرآیند ریخته‌گری فولاد، بررسی کاربردها و تجهیزات انواع ریخته‌گری در صنایع مختلف. مزایا اقتصادی، کیفیتی و محیطی این فناوری را مورد بررسی قرار دهید.
ادامه مطلب
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
ادامه مطلب
فرایند ریخته‌گری در صنایع مختلف به‌عنوان یک روش اساسی برای تولید قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده میشود. این فرآیند در زیرزمینه‌های مختلف صنایع به‌کار می‌رود، از جمله: صنعت خودروسازی: در ...
ادامه مطلب
دسته: قوانین و استانداردها برچسب: آئین نامه های HSE, آیین نامه ایمنی کار با دستگاه های ریخته گری تحت فشار (دایکست), قوانین و استانداردهای HSE, وزارت تعاون کار و رفاه اجتماعی. 0 تومان. افزودن به سبد ...
ادامه مطلب
دایکاست صفر تا 100 دستگاه ریخته گری. شاید بتوان بهترین روش برای تولید و ساخت اجزا و قطعات فلزی با استحکام،ظریف و با طول عمر بالا را روش ریخته گری تحت فشار یا دایکاست معرفی کرد.این روش از انواع ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری با توجه به فناوری و مجموعه تجهیزاتی که در قالبگیری دخیل هستند شامل موارد زیر میشود: ریخته‌گری با قالب ماسه ای: اغلب تولید قطعات ریختگی در ماسه انجام میشود.
ادامه مطلب
ریخته‌گری آلیاژ رنگی طلا قرمز ۳۱ فروردین ۱۳۹۴ - ۱۲:۴۳ ق.ظ; حضور شرکت تندیس مهان در نمایشگاه و جشنواره ملی علم تا عمل ۲۶ بهمن ۱۳۹۳ - ۷:۰۷ ب.ظ; ریخته گری چیست ۳۰ آبان ۱۳۹۳ - ۱:۲۴ ق.ظ
ادامه مطلب
دقت و جزئیات بالا: با استفاده از دستگاه ریخته گری با مدل تبخیری، می‌توان قطعاتی با جزئیات بالا و شکل‌های مختلف تولید کرد. فرآیند تبخیر فلز مذاب و جامد شدن آن در داخل قالب، امکان شکل‌دهی به ...
ادامه مطلب
1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ایمنی در ریخته گری را رعایت ...
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ادامه مطلب
فرایند تولید ریخته‌گری یکی از فرایندهای اولیه شکل دهی است. احتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد میشود.
ادامه مطلب
ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این دستگاه می‌توان به همگن بودن ...
ادامه مطلب