در این استاندارد ، انواع آهک بصورت زیر میباشد: ۱- آهک زنده یا هوایی (چاق) به انگلیسی: Air-slaked Lime. اگر در ساخت و فرآیند تولید آهک زنده از سنگ آهک تقریباً خالص استفاده شده باشد، این آهک پس از شکفتن ...
ادامه مطلبسنگ آهک یک سنگ رسوبی است که عمدتاً از کربنات کلسیم (CaCO3) تشکیل شده است. این ماده معمولاً در محیطهای دریایی کم عمق و گرم تشکیل میشود.
ادامه مطلبتاریخچه ریخته گری در جهان. صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح.
ادامه مطلبآگهی مناقصه عمومی ؟ شماره 1/ 1403 شرکت بین المللی توسعه گستر هلال خاورمیانه (سیمان مارگون) در نظر دارد قرارداد استخراج، بارگیری، حمل و تخلیه سنگ آهک (حفاری، آتشباری، بارگیری و حمل- انفجار ثانویه یا پیکور)، آلوویوم و مارل از ...
ادامه مطلبریخته گری دقیق پوستهای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچهها یک لایه نازک ایجاد میشود. این لایه از ذرههای ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچهای مورد استفاده قرار میگیرد ...
ادامه مطلبسنگ آهک ( آهک کلوخه ) ماده صنعتی بسیار مهمی است. ویژگیهای شیمیایی این سنگ آن را به یک کانی ارزشمند تبدیل کرده است که در طیف گستردهای از مصارف صنعتی و تولیدی به کار برده میشود. همچنین این ...
ادامه مطلبسنگ آهک یا سنگ لایم استون منشاء شیمیایی دارد، معمولا از کربنات کلسیم تشکیل شده و یک ماده رسوبی محسوب می شود. این سنگ کاربرد زیادی در صنایع ساختمانی دارد. ... ضایعات ریخته گری پوسته اکسیدی آهن ...
ادامه مطلباین در حالی است که در سالهای اخیر بیش از 5 درصد فولاد مصرفی جهان، از آهن اسفنجی حاصل میشود. این محصول از احیای مستقیم سنگ آهن به دست میآید و در فولادسازی و ریختهگری کاربرد گستردهای دارد.
ادامه مطلبکاربرد ماسه سیلیس در صنعت. یکی از مهمترین کاربردهای ماسه سیلیسی در صنعت ریختهگری فلزات است. اما جالب توجه است که کاربرد این محصول نه تنها به این صنعت خلاصه نشده بلکه روز به روز در صنایع ...
ادامه مطلبسهم تاندیش در فرآیند ریختهگری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریانهای فولادی مذاب وارد شده به قالب ریختهگری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریختهگری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
ادامه مطلبماهیچه ریخته گری غلاف ترمومتر سایر تجهیزات ریختهگری ... پودر سنگ آهک در ایران فراوانی بسیاری برخوردار است. مهمترین عاملی که در قیمت پودر آهک تاثیر دارد، میزان کلسیم به کار رفته در آن است.
ادامه مطلبکوره بلند از نظر ساختار شبیه به کوره گنبدی است که در ریختهگری آهن استفاده میشود. کوره با سرباره، ضایعات آهن، سنگ آهک، کک، اکسیدها، تفاله و سرباره طنین دار شارژ میشود.
ادامه مطلببهینه سازی هزینه انفجار در معادن سنگ آهک با الگوریتم PSO. Authors. رضا بستامی - عباس آقاجانی بزازی - هادی حمیدیان شورمستی - کاوه آهنگری. Journal. نشریه مهندسی معدن. Presented by. کاشان. Page number. ۸۷-۹۹.
ادامه مطلبراهنمای مرحله به مرحله برای ریختهگری چدن در روش ماهیچههای محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالبهای دائمی، دایکاست، ریژه، ماسهای و مراحل طراحی قالب ریختهگری ... سنگ آهک
ادامه مطلبدر این مقاله، به معرفی اصول و مفاهیم ریخته گری میپردازیم. در ابتدا، کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، روند کلی اجرا، مزایا، معایب و عیوب این فرآیند را مرور میکنیم. سپس ...
ادامه مطلبسنگ آهک سنگ رسوبی با منشأ شیمیایی یا زیستشیمیایی که بیشتر از کلسیمکربنات تشکیل شده باشد. [۱] آهک زنده میل ترکیبی شدیدی با فلزات دارد، از اینرو با فلزات مصرف شده در ساختمان مانند لوله ...
ادامه مطلبدر ابتدا سنگآهن همراه با آهک و کک را وارد کوره بلند میکنند و آهن خام (چدن مذاب) استخراج میشود. ... در واحد ریختهگری، فولاد مذاب به داخل قالب مسی آبگرد ریخته و سپس با پاشش آب خنک به شمش ...
ادامه مطلبهمانطور که قبلاً مشاهده کردیم، هم اکسید کلسیم و هم هیدروکسید کلسیم نقش مهمی در کل فرآیند ساخت فولاد دارند: در کوره های قوس الکتریکی (EAF)، در کوره های بلند، در مبدل هایAOD ، در تصفیه، …
ادامه مطلبسنگ آهک و کاربرد آن را بهتر بشناسیم. سنگ آهک یا سنگ لایم استون (Limestone) یک سنگ رسوبی است که به دلیل کاربردهای فراوان در صنعت ساخت و ساز، به سنگ ساختمانی نیز شناخته می شود. وقتی می گوییم این سنگ ...
ادامه مطلبدر ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
ادامه مطلبدر این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد میشود.
ادامه مطلباما آیا میدانید آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟. آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار میگیرد ...
ادامه مطلبمزایای استفاده از آهک. كاهش نفوذپذیری ملاتها و اندودها به آب، كاهش جمع شدگی ناشی از خشک شدن ملات و ثابت ماندن حجم آن پس از گرفتن و سخت شدن از محاسن افزودن آهک به ملاتهای سیمانی است ...
ادامه مطلبضایعات ریخته گری ... سنگ آهک ... زمین ابتدا شناسایی شده و سپس حفاری جهت استخراج صورت میگیرد پس از انفجار تبدیل سنگ به قطعات قابل حمل سنگ آهن به کارخانه هایی فرآوری هدایت میشود. در مرحله اول ...
ادامه مطلبفلوریت ریخته گری. فلوریت یا فلورین (فلوئورید کلسیم) CaF2 به عنوان گدازآور همراه با آهک، جهت بهبود سیالیت سرباره در فولادسازی و فرایند متالورژی پاتیل متعاقب، مورد استفاده قرار می گیرد. مصرف شاخص ...
ادامه مطلببنتونیت سدیمی در ساخت قالب ریخته گری سبب افزایش قدرت خشک بالا و ظرفیت حرارتی به منظور قالب گیری آهن و فولاد می شود. خاک بنتونیت سدیم دار قابلیت این را دارد که تا ۱۵ برابر حجم خشک خود ، آب جذب ...
ادامه مطلبریخته گری در قالب سرامیکی شبیه ریخته گری قالب فلزی و گچی می باشد. با این تفاوت که مواد مورد استفاده از این نوع قالب ها متحمل سیلسیوم به همراه رزین می باشد. بعد از گرفتن دوغاب قالب ها صفحات ...
ادامه مطلبماهیچههای ریخته گری، بخشی مستقل و جدا از قالبها هستند که دوام و استحکام بسیار خوبی دارند. زمانی که در قالب گیری مستقیم نمیتوان پروسه شکل دادن بخشهایی از قالب را انجام داد، استفاده از ...
ادامه مطلبماده ٣٥ : در روش ریخته گری پوسته ای (چراغی)، غلظت آلاینده های قابل انفجار باید به نحوی کنترل شود که حداکثر غلظت آلاینده ها ٢٥ درصد حد پایینی انفجار (lel)باشد.
ادامه مطلبریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار میگیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
ادامه مطلبریخته گری ماسهای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریخته گری ماسهای در کارخانجات مخصوصی تولید میشوند که به آن ...
ادامه مطلبکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
ادامه مطلببا ما به دنیای تشکیل و استخراج زغال سنگ پیوسته و عمیق شوید. تشکیل انواع زغال سنگ از پیت تا آنتراسیت، مراحل تشکیل و انواع روشهای استخراج زغال سنگ تاثیر میگذارند.
ادامه مطلبسؤالات متداول. 1- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟. کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایجترین کورههای ذوب آهن و فولاد هستند. 2- کدام کوره برای ذوب آهن و فولاد کمهزینه ...
ادامه مطلب