ریخته‌گری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است.این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریخته‌گری را در پی داشته باشد.
ادامه مطلب
توضیحات: ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود. روش های ریخته گری ...
ادامه مطلب
کوبشی را می‌توان یک روش پیشرفته و نوین دانست که تلفیقی از روش ریخته‌گری و آهنگری است. در تولید قطعات با این روش مواد مذاب تحت فشار مداوم درون محفظه ریخته شده و سپس منجمد می‌گردند. خروجی این ...
ادامه مطلب
ريخته گري گريز از مركز افقی و عمودی. مدیرسایت شنبه 15 تير 1398 592 بازدید Films. ریخته گری گریز از مرکز (Centrifugal Casting) از روش هایی است که در تولید لوله‌های فلزی به کار می رود. در این روش از یک قالب چرخنده ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری مداوم (پیوسته) ریخته‌گری پیوسته ، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت محصولات نیمه‌ساخته ریخته‌گری (همانند شمشال، شمشه و تختال) تولید می‌شوند. در سال ۱۹۵۰ ...
ادامه مطلب
دوره کارشناسی ارشد ریخته گری شامل دروس نظری و پروژهی تحقیقاتی است. از آنجایی که این رشته از زیرمجموعه های گرایش متالورژی رشته مهندسی مواد محسوب میشود، حدود نیمی از واحدهای نظری آن مربوط به مفاهیم پایه ای در رشته ...
ادامه مطلب
ریخته گری سانتریفیوژ ؛ لوله های با کیفیت تر و با چگالی بیشتر. ریخته گری گریز از مرکز به عنوان یک تکنیک ریخته گری تخصصی و منحصر بفرد شناخته میشود. این روش مقرون به‌صرفه بودن خود را در تولید ...
ادامه مطلب
در سال های گذشته، ریخته گری تک باری مهم ترین روش ساخت قطعات فلزی بوده است. مطمئنا این روش خالی از اشکال نبود و برای قطعات بزرگ و حجیم عملکرد خوبی نداشت. چرا که قطعات تولید شده انواع مشکلات ساختاری و متالورژیکی را به همراه ...
ادامه مطلب
کتاب " شبیه سازی فرآیندهای ریخته گری " تصنیف آقایان مهندس احمد بهمنی، مهندس امیر باغانی، دکتر محمد حسین میرباقری و دکتر پرویز دوامی توسط انتشارات دانشگاه صنعتی امیرکبیر منتشر شد. این کتاب شامل مباحث نظری انجماد فلزات ...
ادامه مطلب
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
ادامه مطلب
ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری سانتریفیوژ یا گریز از مرکز نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 2 دقیقه و 35 ثانیه فرمت ویدئو: MP4 با کیفیت 480 و 720 زبان: بدون کلام زیرنویس: - دوبله: - اختصاصی عصر مواد: - مشاهده ویدیو ...
ادامه مطلب
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...
ادامه مطلب
ریخته گری گریز از مرکز افقی و مراحل آن; ریخته گری گریز از مرکز عموی و مراحل آن ... "اِزی پروکست" برگرفته از نام یکی از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری به نام ProCAST می باشد که هدف این مجموعه طراحی ...
ادامه مطلب
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ادامه مطلب
دستگاه ریخته گری محفظه سرد افقی die در دهه ۱۹۲۰ به دنیا آمد. امروزه این تجهیزات ۱۰۰ سال است که توسعه یافته اند. تکنولوژی فرایند آن به تدریج بالغ شده است و به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها ...
ادامه مطلب
در ریخته گری عمودی که حالت o.d نامیده می شود قالب ها در سانتریفیوژ حول یک محور عمودی چرخانده می شود. و در ریخته گری افقی همانطور که از نامش بر می آید، محور چرخان به حالت افقی قرار گرفته است.این ...
ادامه مطلب
انواع روش های ریخته گری - ریخته گری دایکست، ریژه، دقیق، ریخته گری ماسه ای و قالب گچی - فرآیند اصلی Casting - تاریخچه ریختن فلزات.
ادامه مطلب
در این روش قالب چرخنده به دور محور افقی می چرخد. ریخته گری گریز از مرکز افقی برای تولید قطعات استوانه ای شکل بلند مانند خطوط لوله مستقیم، سیلندرهای طولانی با فلنج انتهایی به کار می رود.
ادامه مطلب
ریخته گری کوبشی. آیا می‌دانید ریخته گری کوبشی چیست؟ ریخته گری یک فرایند تولید است که در آن یک ماده مایع – معمولا فلز – در قالبی که حاوی حفره ای توخالی به شکل محصول یا جزء مورد نظر است، ریخته میشود.
ادامه مطلب
ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند شکل دهی فلز است که امکان ایجاد قطعات پیچیده آلومینیومی را فراهم می کند. شمش های آلیاژ آلومینیوم تا زمانی که کاملاً مذاب شوند تا دمای بسیار بالا گرم می شوند ...
ادامه مطلب
طبیعت گرایانه طراحی به عنوان طبیعی است که می میرد طبیعت واقعی است. پرطرفدار. ماهنامه صنعت ریخته‌گری تیر و مرداد ۱۴۰۲. ماهنامه صنعت ریخته‌گری خرداد ۱۴۰۲ ...
ادامه مطلب
دستگاه ریخته گری گریز از مرکز ، ممکن است دارای محور عمودی و یا افقی باشد. محور افقی برای ریخته گری استوانه های بلند و نازک و درواقع لوله هایی که نسبت طول به قطر آن ها زیاد است، استفاده می شود.
ادامه مطلب
به قسمت‌های میانی به هر تعداد لنگه وسطی گفته میشود. ریخته‌گری پوسته‌ای (چراغی): روشی است که در آن قالب از طریق ریختن مخلوط ماسه حاوی چسب گرماسخت بر روی مدل فلزی گرم شده، شکل می‌گیرد.
ادامه مطلب
ادمین دیپیا ژانویه 5, 2023. 5 187 زمان مطالعه 12 دقیقه. ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می ...
ادامه مطلب
فرآیند ریخته‌گری پیوسته که در آن برای کاربردهای پسین فلز مذاب که محصولات نیمه ساخته ریخته‌گَری مانند شمشال، شمشه، و تختال تولید می شَود. از زمان 1950، برای ساخت شمش فولادی در قالب های ثابت ...
ادامه مطلب
به طور کلی، مهم‌ترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
ادامه مطلب
محدودهٔ ضخامت برای ریخته‌گری در این روش بین ۲٫۵ تا ۱۲۵ میلی‌متر می‌باشد که معدل است با محدودهٔ ۰٫۱ تا ۵ اینچ. قطر لوله‌های تولیدی با این روش معمولاً بین ۳ تا ۱۵ متر است (معادل با ۱۰ تا ۵۰ فوت).
ادامه مطلب
در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
ادامه مطلب
ریخته گری گریز ... روش ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در ان که در ان قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. سر فصل مطالب: تعریف انواع روشها مزایا معایب توضیحت تکمیلی و ...
ادامه مطلب