سنگ های سولفوری یا سنگ های معدنی از نوع سولفید معمولاً با استفاده از پیرومتالورژی، استخراج و خالص سازی فلزات توسط فرآیندهایی که شامل اعمال گرما است، فرآوری و پردازش می شوند. این فرآیند از یک سری مراحل فیزیکی و دماهای بالا برای استخراج و خالص سازی مس از سنگ معدن سولفید مس، در چهار مرحله اساسی استفاده می کند. این ۴ مرحله عبارتند از:
ادامه مطلب
وی با اشاره به ایجاد اشتغال مستقیم این پروژه برای ۲۵۰ نفر، گفت: این معدن و کارخانه فرآوری مس در منطقه «چهل کوره» بخش «نصرت‌آباد» از توابع شهرستان زاهدان واقع شده است.
ادامه مطلب
سرپرست سازمان صنعت، معدن و تجارت سیستان و بلوچستان گفت: با حمایت‌های انجام شده، ساخت معدن و کارخانه فرآوری معدن مس چهل کوره سرعت بيشتري يافته است.
ادامه مطلب
فراوری سرباره فولادی. پس از شارژ مواد اولیه به کوره قوس الکتریکی و برقرای قوس تا آماده شدن مذاب، مقداری از ناخالصی ها به شکل سرباره بر روی مذاب تجمع می کنند، برای تکمیل فرایند سرباره سازی ...
ادامه مطلب
فرآوری مس. فرآوری مس ... در این مرحله، کنسانتره آماده انتقال به کوره جهت ذوب و دستیابی به مات مس است تا در نهایت پس از پالایش سایر ناخالصی‌های آن نظیر آهن و گوگرد از طریق اکسیداسیون، مرحله ...
ادامه مطلب
زاهدان-رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت سیستان و بلوچستان در این مراسم گفت: معدن و کارخانه فرآوری مس چهل کوره یکی از 35 طرح بزرگ اقتصاد مقاومتی در سطح کشور است که بر اساس توانمندی های معدنی منطقه و با سرمایه گذاری بیش از یک ...
ادامه مطلب
تاکنون برای اکتشاف و تجهیز این معدن و کارخانه فراوری آن که در جوار معدن در حال احداث است، بیش از 100 میلیارد تومان اعتبار صرف شده است. پرنیان، مجری طرح معدن مس "چهل کوره" نیز در گفت‌وگو با ...
ادامه مطلب
برای فرآوری بلیستر، 2 مرحله دمش هوا بر روی مات صورت می‌پذیرد. ... در ذوب مس از دو کوره آندی به شکل استوانه، با طول 10 متر و قطر داخلی 4.2 متر و ظرفیت 320 تن در هر سیکل استفاده میشود. هر کدام از کوره ...
ادامه مطلب
روش استحصال و فرآوری مس نسبتا آسان است و اغلب محصول فرعی نقره و سایر کانی ها است. حدود ۴۰ درصد مصرف مس در صنایع الکتریکی است. ... ـ تصفیه کوره‌ای تا دستیابی به مس با خلوص ۹۹.۵-۹۸ درصد و ریخته ...
ادامه مطلب
بررسی دلایل هدرروی مس در جریان باطله کارخانه فرآوری مس میدوک ... روزانه در حدود 50 تن غبار با عیار متوسط 30 درصد مس از کوره‌های ریورب و کنورتر مجتمع مس سرچشمه تولید میشود. ریزی ذرات غبار باعث ...
ادامه مطلب
پروژه احداث «معدن و کارخانه فرآوری مس چهل‌کوره» که یکی از ۳۵ طرح بزرگ اقتصاد مقاومتی در سطح کشور است، براساس پتانسیل‌های معدنی استان سیستان و بلوچستان و با سرمایه‌گذاری شرکت ملی صنایع مس ایران به بهره‌برداری رسیده ...
ادامه مطلب
مس خام (مس بلیستر یا مس متخلخل) گریدی ازمس پرعیار است که از ذوب کردن و هوادهی مات مس در کوره بدست میآید و دارای خلوص 99.3% میباشد. البته مس خام را با فراوری بیشتر میتوان به 99.7% خلوص رساند.
ادامه مطلب
طرح تولید کنسانتره مس. فرآوری مس، فرآیند بسیار پیچیده‌ای است که با استخراج سنگ معدنی (مس کمتر از ۱%) آغاز میشود و با تولید ورق‌های خالص ۹۹.۹۹% مس که کاتد نامیده میشود، پایان می‌گیرد.رایج‌ترین سنگ‌های معدنی برای ...
ادامه مطلب
زاهدان - ایرنا - معدن و كارخانه فرآوری مس چهل كوره نصرت آباد شهرستان زاهدان واقع در مركز سیستان وبلوچستان روز سه شنبه با حضور رئیس جمهوری از طریق ویدئو كنفرانس از محل فرودگاه بین المللی زاهدان افتتاح شد.
ادامه مطلب
معمولا مس از کنسانتره‌های سولفیدی که شامل سولفید مس و سولفید آهن است با روش های حرارتی استحصال میشود. در روش‌های حرارتی کنسانتره سولفیدی خشک شده در کوره‌های متنوع تغلیط میشود و در مراحل ...
ادامه مطلب
فراوری مس سولفیدی ... پس از آن مات ذوب شده وارد کوره ی دیگری به نام تبدیل کننده می شود و سولفور و آهن آن حذف می شود و مس بلیستر با خلوص 98% مس تولید می شود و سپس وارد ذوب کننده آندی می شود. در این ...
ادامه مطلب
معدن و کارخانه فرآوری مس چهل کوره براساس ظرفیت های معدنی منطقه و با سرمایه گذاری بیش از یک هزار و 350 میلیارد ریال و8.2 میلیون یورو شرکت ملی صنایع...
ادامه مطلب
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
ادامه مطلب
این فرآیند بازده بالایی دارد و مقادیر زیادی از مواد خام را میتوان از این طریق و با کوره‌هایی نسبتا کوچک، فرآوری کرد. مات مس و سرباره به کوره دیگری برای ته‌نشینی و جداسازی منتقل می‌شوند ...
ادامه مطلب
چکیده مقاله مطالعات امکان سنجی احداث سد باطله کارخانه فرآوری در معدن مس چهل کوره. کانسار مس چهل کوره در شمال غربی زاهدان و در منطقه گرم و خشکی واقع شده است، طبق بررسـ ی هـا ی فنـ ی ـ اقتـصاد ی ...
ادامه مطلب
وی با اشاره به ایجاد اشتغال مستقیم این پروژه برای 250 نفر، گفت: این معدن و کارخانه فرآوری مس در منطقه "چهل کوره" بخش "نصرت‌آباد" از توابع شهرستان زاهدان واقع شده است.
ادامه مطلب
برای استخراج فلزات گرانبها از لجن آندی، باید ابتدا لجن را در کوره و در دمای 350 درجه سانتی گراد حرارت داد، سپس لجن را در اسید سولفوریک حل کرد تا فلزاتی مثل مس، نیکل و روی در اسید حل شوند و از طلا و نقره و سایر فلزات گرانبها ...
ادامه مطلب
کوره های الکتریکی با بهینه سازی فرآیند استخراج، حفظ منابع را ارتقا می دهند. توانایی آنها در هدف قرار دادن مواد معدنی خاص در سنگ معدن منجر به کاهش ضایعات می شود و تضمین می کند که هر اونس ماده خام به تولید مس با کیفیت بالا ...
ادامه مطلب
چگونه مس را روی اجاق گاز ذوب کنیم؟. در روش اجاق گاز از تابه آهنی به عنوان ظرف و اجاق گاز به عنوان عنصر گرمایش استفاده می شود. به یاد داشته باشید که از تابه آهنی استفاده کنید، نه از تابه دیگری که ...
ادامه مطلب
کانسار مس چهل کوره با وسعتی در حدود 3 کیلومتر مربع در حوزه فلیشی شرق ایران واقع شده است، این کانسار با ذخیره ای درحدود هشت میلیون تن با عیارآستانه0/2 درصد می باشد. با توجه به مطالعات صحرایی، نمونه برداری سطحی و عمقی ...
ادامه مطلب
جزوه درس انتقال مواد در فرآیندهای فرآوری (کارشناسی) کتب منتشر شده. مجموعه کتب استانداردسازی راهبری کارخانه‌ها از طریق بازرسی فرآیند; کتاب "از مفهوم تا محصول – روش اجزای گسسته"
ادامه مطلب
این کوره‌ها در فرآوری قراضه مس با خلوص بالاتر کاربرد دارند. البته بازده بازیابی در آنها تا حدودی کم بوده به نحوی که آهن و آلومینیوم بازیابی نمی‌شوند.
ادامه مطلب
قبل از آن در مقاله «استحصال و فرآوری مس چگونه ... پس از استخراج سنگ معدن، آن را در یک کوره تا دمای 2012 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) گرم می‌کنند. در این دما اکسیژن با آهن موجود در سنگ معدن ...
ادامه مطلب
فیلتر پرس و فرآوری مس: ... مراحل کنسانتره مس ابتدا از طریق کوره ذوب فرستاده می شود تا دمای 2300 درجه فارنهایت گرم شود و به مایع مذاب تبدیل می شود. مایع گرم شده را در یک کوره ته نشینی سرباره می ریزند.
ادامه مطلب
فرآوری مس. در گام سوم از معرفی مس، به فرآوری این عنصر فلزی خواهیم پرداخت. فرآوری سنگ معدن مس یا همان Cu شامل چندین مرحله مختلف میشود. این مراحل عبارتند از: خرد کردن و آسیاب کردن
ادامه مطلب
مس کاتدی تولید شده در فرآیند الکترووینینگ. تحولات و پیشرفت روش هیدرومتالورژی، ناشی از سازگاری بیشتر این روش با محیط زیست و مصرف کمتر انرژی است. از آنجا که تولید مس در این روش در دمای پایین ...
ادامه مطلب
لیچینگ. لیچینگ (به انگلیسی: Leaching) یا استخراج مایع-جامد فرایندی است در شیمی و صنایع شیمیایی که طی آن ماده‌ای مشخص، با انحلال در حلال از ماده جامد جدا شده و سپس ماده هدف به روش‌های مختلف از حلال ...
ادامه مطلب