سیمان پرتلند یکی از اجزای اصلی بتن است. بتن زمانی شکل می‌گیرد که خمیر تشکیل شده از مخلوط سیمان پرتلند با آب، با شن و سنگدانه به هم متصل تا سخت شود. سیمان از طریق ترکیب شیمیایی تقریباً کنترل شده ...
ادامه مطلب
این ملات شامل یک واحد سیمان و ۴ واحد ماسه می باشد . نکته مهمی که برای تمامی این نسبت ها وجود دارد آن است که مقاومت تمامی اینها در ۲۸ روز اول به بالاترین میزان مقاومت خود می رسد. برای درست کردن ...
ادامه مطلب
سیمان . تولید و کاربرد سیمان در صنعت ساختمان سازی. سیمان در صنعت ساخت و ساز، یکی از مهمترین مصالحی است که بدون آن امکان ساخت هیچ سازه‌ای وجود ندارد. سیمان ماده‌ای پودری است که با اضافه کردن آب به آن، خاصیت چسبندگی پیدا ...
ادامه مطلب
بررسی ۰ تا ۱۰۰ نمای سیمان شسته +نحوه اجرا و مزایا و معایب آن. نمای سیمان شسته یکی از محبوب‌ترین نماهای سیمانی است. دلیل آن هم مقاومت بالای سیمان شسته و امکان ایجاد طرح‌های زیبا حتی در رنگ‌های ...
ادامه مطلب
سیمانکاری را می‌توان به راحتی در ۵ مرحله انجام داد. در ادامه به اموزش سیمان کاری دیوار و توضیح مراحل آن خواهیم پرداخت. ۱. صاف کردن سطح زیرکار. بعد از این که وسایل مورد نیاز برای سیمان کاری را ...
ادامه مطلب
میزان مصرف سیمان در بلوک 20 سانتی، حداقل 2 کیلو و 200 گرم و حداکثر 2 کیلو و 500 گرم می باشد. همانطور که از میزان مصرف سیمان مشخص است قیمت بلوک 20 سانتی از همه بلوک ها گرانتر است و برای ساختمان سازی ...
ادامه مطلب
شاید کمی عجیب باشد ولی قطعا پس از پایان کار لذت خواهید برد، برای زیبا سازی بخشهای کوچک نمای ساختمان مثل دیواره باغچه و راه پله بیرونی در حیاط منزل، مخلوط خاکستر عود و سیمان سفید و کمی خاکستر سفید و الک شده چوب و خاک سنگ ...
ادامه مطلب
فلوریت (که همچنین به آن فلورسپار نامیده می شود)، یک ترکیب معدنی است که در واقع، از جنس کلسیم فلوریت (CaF_2) می باشد. نام این ماده، از واژه ی لاتین fluere به معنای "جریان یافته" (to flow)، گرفته شده است. علت
ادامه مطلب
جدول انواع سیمان و کاربرد آنها. پیش از اینکه به سراغ بررسی هر نوع از این متریال برویم در یک جدول کاربرد هر نوع سیمان را عنوان کرده‌ایم. نوع سیمان. کاربرد. پرتلند معمولی تیپ 1. کارهای معمولی ...
ادامه مطلب
سیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
ادامه مطلب
ترکیب سیمان چسبنده ای است که برای اتصال مواد دیگر به یکدیگر عمل می کند و بتن یک مخلوط سنگدانه است. سیمان از کلینکر، گچ و سایر مواد افزودنی تشکیل شده است که برای ایجاد یک ماده پودری ریز آسیاب می ...
ادامه مطلب
مقدار مصالح مصرفی در ملات های ساختمانی. در جدول زیر مقدار مصالح مصرفی در ملات ها و دوغاب های ساختمانی با استفاده از روش اندازه گیریمستقیم، محاسبه و آورده شده است. در مورد ملات هایی که از آهک استفاده می‌کنند، آبمورد نیاز ...
ادامه مطلب
در صنایع فلزکاری مورد استفاده می باشد. میزان مصرف فلوریت در این صنعت بین ۱ تا ۱۰ کیلوگرم در تن است. فلوریت باعث روانی بیشتر سرباره شده و موجب سهولت انتقال گوگرد و فسفر به سرباره می شود.
ادامه مطلب
در نسبت مخلوط 1:4 یک قسمت سیمان و 4 قسمت ماسه است پس نسبت کل 5= 1+ 5 و سهم سیمان = 1/5 می باشد. می‌دانیم که در حالی که حجم خشک ملات سیمان را محاسبه می کنیم 1.33 در حجم مرطوب ملات با در نظر گرفتن هدر رفتن ...
ادامه مطلب
مخلوط پودر سنگ و سیمان سفید بستگی به اندازه محل دارد. برای بند کشی کف ، باید مقدار بیشتری ملات نسبت به فضای خالی بین سرامیک ها تهیه شود زیرا مقداری دوغاب هم بر روی سرامیک ها باقی می ماند که در ...
ادامه مطلب
کلسیم کلرید زمان گیرش بتن ها را 30-50 درصد بیشتر می کند. این اثر بیشتر در مخلوط هایی با نسبت بالاتر سیمان به شن و در هوای سرد دیده می‌شود. همچنین کلرید کلسیم در فرآیند هیدراتاسیون سیمان نقش دارد ...
ادامه مطلب
سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال می‌شود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...
ادامه مطلب
معرفی سیمان: سیمان ( Cement) در صنعت ساختمان به ماده ای خاکستری رنگ گفته می‌شود که در مجاورت رطوبت خاصیت چسبندگی در آن ایجاد می‌شود. مهم ترین جزء بتن سیمان است به دلیل آنکه در ترکیب آب و سیمان ...
ادامه مطلب
بلوک سیمانی چیست؟ بلوک سیمانی یکی از محبوب ترین و پرکاربرد ترین مصالح استفاده شده در انواع ساختمان سازی است و از مواد اولیه ای چون سیمان، شن، آب و ماسه تشکیل شده است. بلوک های سیمانی در وزن ها و ابعاد گوناگون با ...
ادامه مطلب
۳. سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می شود. استفاده از این سیمان برای پروژه هایی که بتن ریزی های ...
ادامه مطلب
۲۹۷. به این ترتیب، مقدار مصرف سیمان در هر متر مربع دیوار بلوکی برابر با ۵ کیلوگرم می‌باشد. به عبارتی هر کیسه ۵۰ کیلویی سیمان را می‌توان برای ۱۰ متر مربع دیوار بلوکی استفاده کرد. مقدار سیمان در ...
ادامه مطلب
ماده اولیه تولید سیمان چیست علوم هفتم: سیمان ماده ای نرم و پودری است که از ترکیب مواد مختلف ساخته می شود.این مواد در طبیعت به صورت گچ – خاک رس – شن یافت می شوند میدونی:چه چهار عنصر اساسی برای ساخت سیمان وجود دارد؟
ادامه مطلب
در این مخلوط، نسبت سیمان به ماسه 1 به 4 است. یعنی هر 1 واحد سیمان، 4 واحد ماسه می خواهد. حداقل مقاومت فشاری 28 روزه این ملات، 135 کیلو گرم بر سانتی متر مربع می باشد. برای درست کردن این ملات، باید 285 ...
ادامه مطلب
مواد تشکیل‌دهنده این سیمان سنگ آهک، سنگ گچ و رس است. با اعمال فرآیندهای شیمیایی روی مواد اولیه، سیمان‌های هیدرولیک در برابر آب مقاوم می‌شوند و در آن حل نمی‌شوند. سیمان‌های هیدرولیکی به ۵ ...
ادامه مطلب
این ماده به مخلوط مواد خام سیمان، قبل از ورود به کوره دورانی ، افزوده می شود؛ افزودن این ماده معدنی باعث می شود کوره در دمای پایین عملیات انجام دهد و در نتیجه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است.
ادامه مطلب
ترکیب سیمان در نحوه ساخت سیمان بسته با خواص مورد نظر آن متناسب است. به طور کلی، سنگ آهک 80٪ و 20٪ باقی مانده از خاک رس است. در کارخانه سیمان، مخلوط خام خشک می شود (رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش می یابد).
ادامه مطلب
سیمان مخلوط با سنگدانه ریز، ملات بنایی و یا مخلوط با شن و ماسه، بتن تولید می‌کند. ... برای جریان در کانال‌ها ارسال شده و به آسیاب‌ها منتقل می‌شود که در آن کاملاً مخلوط شده و خمیر تشکیل می‌شود ...
ادامه مطلب
از جمله مزایای ترکیب سیمان سیاه و پودر سنگ می‌توان به مقاومت خمشی بالا، نشت آب پایین، پایداری، مقاومت فشاری بالا و یکنواخت اشاره کرد. البته به این منظور شما باید نسبت سیمان به پودر سنگ در ...
ادامه مطلب
اما ما انسان‌های عصر مدرن از سیمان‌های ارگانیک برای اتصال اجزای ساختمانی استفاده می‌کنیم. در این مقاله از پایگاه دانش آزمان قصد دارم بررسی کنم که سیمان چیست و انواع آن کدام است. بعد از خواندن این مقاله شما خواهید ...
ادامه مطلب
تولید سیمان. مواد اصلی سازنده سیمان به صورت های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. روش اول که مخلوط کردن مواد اولیه است. این روش به دو روش انجام می شود: در روش اول ابتدا در دستگاه های سنگ شکن ...
ادامه مطلب
انواع سیمان. سیمان پرتلند نوع یک. به عنوان سیمان پرتلند معمولی برای مصارف عمومی در ساخت ملات یا بتن بکار می رود. سیمان پرتلند نوع 2. به عنوان سیمان پرتلند اصلاح شده ای است که مصرف ویژه آن در ساخت ...
ادامه مطلب
در فرایند تولید و ساخت سیمان می بایست به منظور حذف مواد آلی موجود در آن، رس شسته شود. مواد پودر شده و آب ناشی از شستن رس که ماده چسبناکی است و به دوغاب معروف است به کانال آسیاب جهت اختلاط ...
ادامه مطلب
با واکنش فلوریت با اسید سولفوریک و حرارت دیدن در کوره، گاز فلورید هیدروژن (HF) و سولفات کلسیم تولید می شود. پس از تصفیه به وسیله ی گازشویی، چگالش و تقطیر، HF به صورت HF بی آب، مایع دود کننده بی رنگ ...
ادامه مطلب
نتیجه، مقدار سیمان بر حسب کیلوگرم در یک متر مکعب مخلوط، یا همان عیار سیمان است. fc= (w/10)-9. w= (fc+9)×۱۰. به عنوان مثال برای بتنی با مقاومت مشخصه ۲۵ مگاپاسکال، مقدار سیمان مورد نیاز w= (25+9)×۱۰=۳۴۰ ...
ادامه مطلب
در این نوشتار به معرفی ۱۲ نوع از سیمان‌های رایج و پرکاربرد می‌پردازیم که عبارتند از: سیمان زود سخت شونده. سیمان تندگیر. سیمان با تولید حرارت کم. سیمان با مقاومت سولفاتی بالا. سیمان تشکیل شده ...
ادامه مطلب
هدف از آزمایش جرم حجمی سیمان با بالون لوشاتلیه ، تعيين چگالي سيمان هاي هيدروليكي است كه به ويژه در ارتباط با طراحي و كنترل مخلوط هاي بتن مفيد مي باشد. چگالي سيمان‌هاي هيدروليكي به صورت جرم ...
ادامه مطلب
در آسیاب، کلینکر با نسبت متناسب گرد گچ مخلوط می‌شود و سیمان به‌دست آمده به بخش بسته‌بندی هدایت می‌شود. سیمان، معمولا در کیسه‌های 50 کیلویی که دارای حجم تقریبی 30 دسی مترمکعب است، بسته ...
ادامه مطلب