ورقهای قلع‌اندود الکترولیتیک که با فرآیند نورد تولید می‌گردند، با استاندارد 626/a 626m-98 astm حاصل می‌شوند. ورقهای قلع‌اندود بر پایه‌ی ورق سیاه، مطابق با استاندارد astm a 623-02 می‌باشند.
ادامه مطلب
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل می‌کنند.
ادامه مطلب
تولید شمش قلع شامل استخراج کاسیتریت، تمرکز سنگ معدن قلع و سپس ذوب آن در کوره در دماهای بالا است. قلع ذوب شده حاصل در شمش‌ها ریخته می‌شود برای فرآیند بعدی یا استفاده مستقیم. کاربردها: شمش قلع ...
ادامه مطلب
امروزه تقریباً نیمی از قلع تولید شده در لحیم کاری استفاده می شود . از قلع نیز در تولید برنز و برنز فسفری استفاده می شود. نمک‌های قلع گاهی روی شیشه‌های جلو و شیشه‌های پنجره اسپری می‌شوند تا ...
ادامه مطلب
2. بازسازی کارخانه نورد محصولات مفتولی. 2.1 پیش زمینه. 2.2 طرح کلی و ویژگیهای نورد پیش پایانی- PFB. 3. معرفی کارخانه تولید مفتول با غلتک سه محوره با استحکام بالا. 4- توسعه و کاربرد عملی فناوری نورد ...
ادامه مطلب
محصولات قابل تولید با فرایند اکستروژن . فرایند اکستروژن را می توان به عنوان فرایند تولید محصول پلاستیک توسط پیش راندن مواد از میان یک دای یا دهانه تعریف کرد تا توسط آن ها به شکل دلخواه دربیایند.
ادامه مطلب
فرآیند تولید قلع قلع، یکی از فلزات سنگین است که برای تولید آن، معدن قلع باید استخراج شود. بعد از استخراج، قلع به صورت خام در معرض هوا و آب قرار می‌گیرد تا اکسید شود و در نهایت به فرم اکسید قلع ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید شیت های قلع اندود بسیار شبیه به پوشش گالوانیزه می باشد با این تفاوت که پوشش سطحی آن ها با یک دیگر متفاوت است. شیت های گالوانیزه با استفاده از فلز روی پوشش داده می شوند در صورتی که ...
ادامه مطلب
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل می‌شود.
ادامه مطلب
قلع، فلزی به رنگ سفید متمایل به نقره‌ای و دارای نقطه ذوب 232 درجه سانتیگراد است. از فلز قلع می‌توان در ترکیبات آلیاژی مختلفی استفاده کرد. ... در این مقاله همچنین فرآیند تولید شمش فولادی از طریق ...
ادامه مطلب
قیمت ورق قلع‌اندود با توجه به فرآیند تولید آن در ضخامت‌ها و کاربردهای مختلف، تعیین می‌شود. ورق قلع‌اندود از ورقهای سیاه نرم و کم کربن که آلیاژهای خاصی نیز دارد تولید می‌شود.
ادامه مطلب
خمیر قلع از آلیاژهای متفاوتی تشکیل می‌شود و هرکدام ویژگیهای خاص خود را دارند. بسته به هزینه و ویژگیهای برد از خمیر‌های قلع متفاوتی در فرآیند مونتاژ برد‌های smd استفاده می‌کنند.
ادامه مطلب
امروزه با توجه به کاربردی بودن این فلز بیش از ۲۲ کشور در سرتاسر دنیا تولید کننده قلع هستند؛ اما با این حال ۶ کشور چین (۳۳%)، اندونزی (۳۲%، پرو (۱۳%)، بولیوی (۷%)، برزیل (۴%) و کنگو (۲%) از تولید ...
ادامه مطلب
فرآیند بسمر امکان تولید فولاد با کیفیت بالا و هزینه کمتر را فراهم ساخت؛ به طوری که این فرآیند امکان استفاده از ورق قلع اندود را برای طیف وسیعی از صنایع فراهم کرد.
ادامه مطلب
فرآیند تولید قوطی کنسرو از ورق قلع اندود در ایران برای نخستین بار در سال ۱۳۰۹ شمسی توسط شخصی به نام درخشان صورت گرفت.. او که از مهاجران ساکن شوروی بود پس از انقلاب اکتبر به ایران بازگشت و چون تحصیل‌کرده مدرسه آشپزی مسکو ...
ادامه مطلب
خواص فیزیکی فلز قلع عبارتند از: رنگ فلز قلع نقره ای سفید است؛ مقاومت حرارتی و رسانایی حرارتی خوبی دارد در حالی که مقاومت الکتریک آن بسیار پایین است. نقطه ذوب این فلز۳۲۱٫۰ درجه فارنهایت یا ۱۸۳ ...
ادامه مطلب
اکستروژن چیست؟ (5 روش اجرای این فرآیند) اکستروژن (Extrusion) چیست و دستگاه پرس اکستروژن از چه قسمت هایی تشکیل شده است؟. انواع روش های اجرای اکستروژن کدام اند؟.
ادامه مطلب
فرآیند تولید ورق قلع اندود الکترولیتی در این فرآیند از الکترولیت اسیدی بر اساس اسید فنل سولفونیک استفاده می شود امکان تولید ورقهای قلع اندود با ضخامت کمتر ...
ادامه مطلب
فرایند اصلی تولید قلع; ذوب شدن: کنستانتره قلع وارد کوره می شود که همراه با زغال سنگ است. در این مرحله ممکن است اهک یا ماسه سنگ اضافه شود و واکنش های خاصی ایجاد شود.
ادامه مطلب
فرآیند تولید ورق اهن قلع اندود قیمت ورق قلع اندود از موضوعات پر بازدید این روزهای بازار آهن می باشد که لازم دانستیم در قالب این مقاله به تمامی نکات ریز و درشت این محصول بپردازیم.
ادامه مطلب
فرایند تولید پودر قلع. برای تولید انواع پودرهای فلزی از جمله پودر قلع، از فرایند اتمیزه کردن گاز (Gas atomization) استفاده می‌شود. این فرآیند شامل تجزیه یک جریان مایع از فلز مذاب به قطرات فلز مایع در ...
ادامه مطلب
فرایند تصفیه کردن قلع به عنوان یک فلز نسبتا ساده است. در ابتدا برای کاهش گوگرد، سنگ معدن را تا حدود ۶۵۰ درجه سانتیگراد داغ می‌کنند و در ادامه برای از بین بردن بیشتر ناخالصی‌ها با آب و اسید ...
ادامه مطلب
این مقاله به دنیای جذاب شمش قلع، فرایند تولید آن، استفاده، و دینامیک بازاری که تقاضا و تامین آنها را شکل می‌دهد، عمیقاً می‌پردازد. تولید: قلع عمدتاً از کاسیتریت استخراج می‌شود.
ادامه مطلب
فلز قلع می تواند تقریبا بر روی هر نوع فلزی رسوب کند. در این بخش قصد داریم مراحل مختلف آبکاری قلع را مورد بررسی قرار دهیم. باور داریم که این اطلاعات می تواند مورد استفاده تمامی فعالان صنعت آبکاری قرار گیرد.
ادامه مطلب
بررسی تکنولوژی فرآیند تولید قلع اندود و گالوانیزه ... فرایند قلع اندود کردن طی چند مرحله انجام می‌گیرد اما به دو روش صورت می‌گیرد روش غوطه‌وری و روش دیگر روش الکترولیت می‌باشد.
ادامه مطلب
قیمت قلع مسگری. قلع مسگری (Copper mining) فرآیندی است که برای استخراج مس از سنگ های معدنی مانند کلاله، کنسانتره و یا سولفیدهای مس استفاده می شود. در این فرآیند، ابتدا سنگ های معدنی استخراج و سپس به قطعات کوچک‌تر خرد می شوند.
ادامه مطلب
فرآیند تولید ورق قلع اندود در شرکت فولاد توان آور آسیا به روش الکترولیتی بوده که با دقتی بالا پوششی از قلع با ضخامت کمتر از 4/ 0 میکرومتر و با یکنواختی مناسب برروی سطح ورق فولادی پایه اعمال می نماید.
ادامه مطلب
ورق قلع اندود در ساخت سرسیلندر، قطعات الکتریکی و فیلترهای روغن استفاده می‌شود. در صنعت ساختمان‌سازی از ورق قلع اندود به منظور تولید پوشش بام، نرده سقف کاذب، پرده‌های رادیاتور و شیرهای ...
ادامه مطلب
Tylekote مطالعه فرایند تولید مفرغ در اشیاء محوطهی عصر آهن مارلیک گیان اســت .بااینحــال ،نمونههایــی حــاوی بیــش از 10درصــد قلــع نیــز شناســایی شــده اســت ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید شیشه فلوت با سایر شیشه ها متفاوت است و فرآیند مخصوص به خود را دارد. نحوه تولید شیشه تخت به این صورت است که پس از بیرون آمدن شیشه از داخل کوره، درون یک دیگ پر شده از قلع مذاب شناور می ...
ادامه مطلب
قلع یکی از عناصر پر کاربرد شیمیایی می باشد که با نماد شیمیایی Sn و عدد اتمی ۵۰ شناخته می شود. ... همانطور که برای تولید عنصر آهن به سراغ سنگ آهن می روید، برای تولید قلع نیز در ابتدا باید سنگ های ...
ادامه مطلب
فرایند تولید قلع از سنگهای معدنی طی دو مرحله انجام می‌شود. مرحله اول شامل تهیه کنسانتره‌ای متشکل از کانی‌های فلزی است.
ادامه مطلب
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که: "شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای ...
ادامه مطلب
در حال حاضر، بیش از 95 درصد از شیشه تخت جهان با استفاده از فرآیند شیشه فلوت که در اوایل دهه 1960 معرفی شد، تولید می شود، جایی که شیشه مذاب در یک حمام قلع مذاب در یک اتمسفر کنترل شده ریخته می‌شود.
ادامه مطلب
تولید قلع فرایند تولید قلع از سنگهای معدنی طی دو مرحله انجام می‌شود. مرحله اول شامل تهیه کنسانتره‌ای متشکل از کانی‌های فلزی است.
ادامه مطلب
طرح تولید ورق روغنی قلع اندود (ورق تین پلیت) ورق قلع اندود از لحاظ نوع فرایند تولید شباهت بسیار زیادی به ورق گالوانیزه دارد. زیرا فلز استفاده شده و مواد خام دو محصول از جنس فولاد می‌باشد. تنها تفاوت این محصول در نوع پوشش ...
ادامه مطلب
تولید آلومینیوم عموما از طریق «فرآیند هال» (Hall Process) صورت می‌گیرد. لازم به ذکر است که مصرف برق در فرآیند هال بسیار بالا است و واحدهای تولید آلومینیوم باید به منابع عظیم برق دسترسی داشته باشند.
ادامه مطلب
امروزه بیش از 22 کشور در جهان قلع تولید می‌کنند، اما شش تولید کننده بزرگ دنیا در 2012 چین (33%)، اندونزی (32%، پرو (13%)، بولیوی (7%)، برزیل (4%) و کنگو (2%) هستند. ... در این فرایند، قلع ذوب شده در یک ظرف ...
ادامه مطلب
در مرحله‌ی اول جهت تولید شمش قلع، برای آن که سنگ معدن در دل زمین خرد شود، لازم است از تجهیزات خاصی استفاده شود. برای خرد کردن سنگ و استخراج قلع، در زیر زمین با استفاده از تجهیزاتی، سنگ خرد می ...
ادامه مطلب