پرداخت: اجرای برشکاری، سنگزنی، سندبلاست و غیره به منظور جدا کردن بخش‌های اضافی قطعه، ایجاد بافت مناسب و یا آماده‌سازی سطح آن برای پوشش‌دهی; انواع روش های ریخته گری کدام هستند؟
ادامه مطلب
در فرایند سنگ زنی سطح تخت از یک چرخ ساینده دورانی برای حذف مواد و ایجاد یک سطح تخت استفاده می شود. تلورانس های قابل دستیابی به این روش برای سطوح تخت ۵٫۱ میکرومتر و برای سطوح موازی ۷٫۶ میکرومتر ...
ادامه مطلب
سنگ‌کشی. سنگ‌کِشی [۱] (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که براده‌برداری از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگ‌کشی صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است ...
ادامه مطلب
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
ادامه مطلب
ساب زن سنگ، بخش‌هایی از کف یا کنار دیوار که ساب زنی آن‌ها با دستگاه امکان پذیر نیست را به طور دستی و به نحو مطلوب ساب زنی خواهد کرد. ساب زن سنگ پس از اتمام کار، فاضلاب کفسابی را جمع می‌کند.
ادامه مطلب
در روش خیس دستگاه سنگ ساب در حین ساب زنی سطح را به وسیله آب خیس کرده و فرآیند را انجام می‌دهد. این روش نکاتی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم. به علت استفاده همزمان از آب و برق، احتمال ...
ادامه مطلب
سنگ زنی روشی است که عمدتا در آخرین مرحله ی تولید به کار گرفته می شود . به طور کلی در این فرآیند توسط ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده سخت ، از یک جسم نرم تر براده برداری می شود .
ادامه مطلب
افزایش سختی سطح فولاد aisi1045 در فرآیند سنگ زنی hedg با رویکرد بهینه سازی به دو روش تاگوچی و الگوریتم sa: علوم کاربردی و محاسباتی در مکانیک: مقاله 6، دوره 24، شماره 1، بهمن 1391 ، صفحه 87-102 اصل مقاله (686.99 k)
ادامه مطلب
در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...
ادامه مطلب
معرفی فرآیند سنگ زنی (Grinding) سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری ...
ادامه مطلب
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ادامه مطلب
آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...
ادامه مطلب
چگونه ساب سنگ را انجام دهیم؟. ساب سنگ یکی از روش‌های کفسابی سطح سنگ است که با استفاده از دستگاه ساب سنگ، جهت حذف لایه‌های بالایی سطح سنگ انجام می‌شود. برای انجام این کار، مراحل زیر را دنبال ...
ادامه مطلب
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
ادامه مطلب
توضیحات . پاورپوینت سنگ زنی به روش الکتروشیمیاییecg . 16 اسلاید . همراه باتصویر . سنگ زنی الکتروشیمیایی نوعی فرایند ماشین کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است.
ادامه مطلب
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ادامه مطلب
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
ادامه مطلب
در این مقاله، به بررسی جامع فرایند سنگ زنی، دلایل انجام آن، مزایای آن، انواع روش‌های سنگ زنی، نکات مهم برای اجرای ایمن و موثر و همچنین نحوه پیدا کردن متخصصان این حوزه می‌پردازیم.
ادامه مطلب
سنگ زنی چرخدنده در مراحل ساخت. در فرایند ساخت، سنگ زنی یکی از مراحل حساس و دقیق محسوب می‌شود که طی آن، سطوح مختلف برای دستیابی به دقت و عملکرد مطلوب، تراش و صیقل داده می‌شوند.
ادامه مطلب
پس از عملیات حرارتی، فرآیند سنگ زنی و پولیش ضمن افزایش صافی سطح ساچمه‌ها، اندازه آن‌ها را تنظیم می‌کند. در پایان نیز پرداخت نهایی انجام می‌گیرد.
ادامه مطلب
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
ادامه مطلب
سنگ زنی (Grinding) علاوه بر اینکه برای پرداخت چرخ دنده کاربرد دارد، در برخی موارد جهت تولید آن‌ها هم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در همین راستا، می‌توان آن را جزء روش‌های دنده زنی هم به شمار آورد.
ادامه مطلب
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
ادامه مطلب
در این روش، مواد اولیه مورنیاز برای تولید، به وسیله جریان برق تبدیل به آهن مذاب می‌شوند. فرآیند تولید. ۱. ابتدا باید سنگ‌آهن احیا شده و تبدیل به آهن اسفنجی شود.
ادامه مطلب
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
ادامه مطلب
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
ادامه مطلب
سنگ زنی سطحی یک تکنیک پرکاربرد است که با استفاده از دستگاه ساینده مانند دستگاه CNC. صنایع این تکنیک را ترجیح می دهند زیرا به ارائه ابعاد دقیق کمک می کند. یکی از اجزای مهم مورد نیاز هنگام سنگ زنی ...
ادامه مطلب
لوله ها پس از کشش سرد توسط دستگاه هونینگ سنگزنی می‌شود د و به کیفیت سطح مطلوب می‌رسند روش کار در فرایند هونینگ کاری به دو روش افقی و عمودی است ؛ لوله‌های با طول 6 الی 7 متر با روش افقی ولوله ...
ادامه مطلب
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
ادامه مطلب
لذا این ضرورت لزوم استفاده از یک روش مناسب جهت حذف مواد خنک کار و از بین بردن اثرات نامطلوب ناشی از عدم استفاده از خنک کار در فرآیند سنگ زنی را ایجاب می نماید. از آنجایی که کارکرد ارتعاشات ...
ادامه مطلب
روش و تئوری ها ... افزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام می‌شوند. در این فرآیندها بیشتر از دانه‌های ...
ادامه مطلب
کاراکترهای فرایند. چرخ و قطعه کار، رسانای الکتریکی هستند. چرخ‌ها برای بسیاری از سنگ زنی‌ها استفاده می‌شود - به‌طور معمول ۹۰٪ از فلز از طریق الکترولیز خارج می‌شود و ۱۰٪ از سنگ زنی چرخ ساینده حذف می‌شود.
ادامه مطلب
سنگ‌کشی مسطح. دستگاه سنگ‌کشی مسطح. سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از ...
ادامه مطلب
گمانه زنی چیست. گمانه زنی یا سنداژ، در اصطلاح، به عمل حدس زدن یا تخمین، با تکیه‌بر مشاهدات و اصول نظری اشاره دارد. قبل از آغاز عملیات ساختمانی، لازم است اطلاعات دقیق و کاملی از مطالعات ...
ادامه مطلب
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی ...
ادامه مطلب