متداول ترین ابعادی که امروز در حوزه بلوک سیمانی خرید و فروش می شوند، و نیاز به بارگیری در تریلی، کامیون و…. دارند به شرح زیر است. 1- بلوک سیمانی بیست سانت با ابعاد 20*20*40. 2- بلوک سیمانی پانزده ...
ادامه مطلبامروزه از کوره های دوار در صنعت برای احیای سنگ آهن،پختن آهک،کلسیناسیون کک و... بهره می برند.در واقع استفاده گسترده از این کوره ها در صنعت به دلیل قابلیت آنها در پخت مواد از حالت دوغابی تا حالت دانه دانه ای و با توزیع دانه ...
ادامه مطلباین ماده هم به صورت طبیعی یافت شده و هم به صورت مصنوعی ساخته میشود. پوزولان با کلسیم هیدرواکسید تولید شده در سیمان در حال گیرش واکنش میدهد. محصول این واکنش، چند ماده سیمانی اضافی است.
ادامه مطلباین محاسن، هم به توسعه روز افزون انواع این کوره ها و هم به اشتغال نیروی انسانی در جوامع کمک کرده است. کوره القایی. استفاده از القاء جریان در یک میدان مغناطیسی متغیر، روشی جهت گرمایش و ذوب مواد ...
ادامه مطلبروشهای تولید گندله(تولید گندله به روش کوره افقی دوار(Grate Kiln)) یکی از روش های تولید گندله در جهان، تکنولوژی Grate Kiln می باشد. در سال ۲۰۱۰ میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی ۱۳۰ میلیون تن بوده است.
ادامه مطلببه عنوان مثال، استفاده از کوره های آزاد، کوره های دوار و فناوری های جدید دیگر در تولید سیمان می تواند عملکرد و کیفیت سیمان را بهبود بخشد. ... سیمانی در کشور تبدیل شده است. سهم سیمان فارس ...
ادامه مطلبکوره دوار از نوع دوار است که با توجه به نیاز مشتری طراحی شده و طول آن می تواند از 30 متر تا 800 متر نیز باشد. ... این نوع کوره ها در انواع مختلف با ظرفیت های مختلف، با متریال های مختلف و کیفیت های ...
ادامه مطلبکوره دوار در سال 1873 توسط فردریک رنسام انگلیسی اختراع شد. او بین سال های 1885 تا 1887 چندین حق اختراع ثبت کرد اما هیچ یک از آزمایش هایش منجر به موفقیت تجاری نشد. با اینحال طراحی های او ساخت موفقیت ...
ادامه مطلبدستگاه کوره خشک کن دوار روتاری درایر. خشک کن دوار شامل یک استوانهای است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق زاویه کمی دارد. طول استوانه ۴ تا بیش از ۱۰ برابر قطرش میباشد که ممکن است ...
ادامه مطلبظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
ادامه مطلبکوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.. کوره دوار، وسیلهای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که ...
ادامه مطلباین کورهها به منظور تولید سیمان کلینکر (سنگ سیمانی تشکیل شده از ترکیب سنگهای آهک و رس) بهکار میروند. فرآیند تولید سیمان کلینکر، در دماهای بالا، انجام میشود و کوره پخت سیمان نقش حیاتی ...
ادامه مطلبظرفیت تولید واقعی مقداری است که یک سیستم تولیدی در شرایط واقعی تولید میکند. ضریب تولید را میتوان با استفاده از فرمول زیر محاسبه کرد: ضریب تولید = (ظرفیت تولید واقعی) / (ظرفیت تولید اسمی)
ادامه مطلببا توجه به اینکه تولید سیمان یک فرآیند به شدت انرژی بر ، و مصرف عمده این انرژی در کوره های دوار می باشد ، از این کوره ها به عنوان مهمترین بخش فرآیند و قلب آن یاد می شود . به طور معمول از یک کوره ...
ادامه مطلباین عنصر با فرمول شیمایی Fe، فلزی سنگین، درخشان و خاکستری رنگ است که از سنگ معدن آهن استخراج می گردد و به ندرت به حالت آزاد (عنصری) در طبیعت یافت می شود. کاربرد آهن از همه فلزات در صنعت ساخت و ساز ...
ادامه مطلبکوره های دوار سیمان به طور گسترده برای تبدیل خوراک خام به کلینکر مورد استفاده قرار می گیرند. مدل سازی کوره دوار سیمان با توجه به شرایط حاکم بر آن (شامل انتقال حرارت هدایت، جابجایی و تشعشع، واکنش های شیمیایی بین مواد جامد ...
ادامه مطلبکوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
ادامه مطلبکوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
ادامه مطلبکوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ...
ادامه مطلبظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱6۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
ادامه مطلباین کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
ادامه مطلباین کوره ساخت شرکت پولیسیوس بوده و در شرکت سیمان نیزار قم نصب شده است. در هر ایستگاه، الاستومرها در دو سطح و با جهت گیری متفاوت توزیع شده اند تا نیروهای وارده بر کوره را تحت شرایط کاری مختلف ...
ادامه مطلبکوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...
ادامه مطلبفلز آلومینیم مذاب در کف مخزن انباشته شده و از آنجا تخلیه میشود. این فلز مذاب برای فراوری بیشتر در آینده معمولاً در قالبهای بزرگی ریختگری میشود که به آن شمشال آلومینیم میگویند. [۲۶] میله ...
ادامه مطلبدر میان انواع کوره دوار که برای عناصر مختلف استفاده می شود یکی از مهمترین آن ها که می تواند نتایج خوب و راندمان بالایی داشته باشد کوره دوار ولز است که با نام کوره اکسید روی نیز شناخته می شود ...
ادامه مطلبدو مورد از کوره های پرکاربرد از صنایع مواد معدنی، ساخت کوره دوار آهک و همچنین ساخت کوره دوار سیمان است. در ادامه مطلب با ویژگی این دو آشنا می شویم. ساخت کوره دوار آهک برای تولید آهک در صنایع معدنی
ادامه مطلبکوره دوار ذوب آلومینیوم چیست؟. کوره ذوب دوار به کوره هایی گفته می شوند که به صورت استوانه ای که از دو طرف باز است، ساخته می شوند و بهترین روش برای ذوب فلزات رنگی هستند. این کوره ها برای عناصری ...
ادامه مطلب۲۸ مرداد ۱۴۰۲. تاریخچه تکامل کوره دوار را احتمالا به علت تشابه در تاریخچه تکامل و توسعه آن ها، مترادف با کوره های سیمان و آهک می شناسند. رسوبات سیمانی کشف شده در دهه های ۱۹۶۰ و ۱۹۷۰ از سوی زمین ...
ادامه مطلبظرفیت کوره های دوار از 0.3 تن به بالا می باشد. کوره های چرخشی در ظرفیت های بالا معمولاً برای نگهداری ذوب مورد استفاده قرار می گیرند. کاربرد و موارد استفاده کوره های دوار
ادامه مطلبگندله های گداخته پس از خروج از کوره دوار وارد یک خنک کننده دوار می گردند، با دمیدن هوای محیط آزاد به وسیله هواکش های مختلف گندله ها تا کمتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد سرد شده و به بخش دانه بندی ...
ادامه مطلبکوره دوار یک بدنه استوانهای است که زاویه کوچکی با افق دارد و به آرامی حول محور خود میچرخد. عمدتا در صنایع مختلف برای عملیات حرارتی مواد در دماهای بالا استفاده می شود.
ادامه مطلب