تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتی‌گراد) از پایین به داخل کوره دمیده می‌شود. چهار ماده ...
ادامه مطلب
بنابراین معادن ایران دارای ویژگی هایی هستند که آن را از سایر کشورهای جهان متمایز می کند. 5 مورد از وجه تمایزهای معادن ایران را در زیر می بینید. 1. ذخایر معادن ایران شامل طلا، سنگ آهن، زغال سنگ ...
ادامه مطلب
فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن یکی از مهمترین فرآیندهای صنعتی است که در تولید آهن و فولاد به کار می‌رود. در این مقاله به بررسی مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن، انواع مواد مورد استفاده در این فرآیند، و مشکلات محیط زیستی مرتبط ...
ادامه مطلب
فولاد سبز یا گرین استیل (Green Steel)، جایگزین مناسبی برای فولادهای معمولی تولید شده با روش های سنتی بوده که موجب کاهش تولید دی اکسید کربن و آسیب رسانی بر محیط زیست شده است. با گسترش تکنولوژی های ...
ادامه مطلب
آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که به ...
ادامه مطلب
کیوان طهرانی رییس امور بین الملل انجمن سنگ آهن در جمع تشکل های معدنی و صنایع معدنی گفت: یک شرکت ایتالیایی بزودی کوره شماره یک ذوب آهن اصفهان را با هدف تولید 500 هزار تن شمش چدن فعال می کند.
ادامه مطلب
۱.۱ خواص و کاربردها. ۱.۱.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی سنگ آهن. ۲ کاربردها. ۲.۱ ایمنی. ۲.۲ ذخیره و نگهداری. ۲.۳ اقدامات احتیاطی در نگهداری و ذخیره ایمن. ۲.۴ بسته بندی. ۲.۵ خرید و فروش و قیمت سنگ آهن.
ادامه مطلب
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم. عمل احیا در روش‌های احیای مستقیم مانند آنچه در شکم کوره‌بلند رخ می‌دهد صورت می‌گیرد و گاز احیاکننده بر روی اکسیدآهن اثر می‌گذارد و آن را در چند مرحله احیا می‌کند.
ادامه مطلب
طبق آخرین اطلاعات حاصل‌شده، معدن بزرگ چیچستر هاب حدود ۹۰ میلیون تن در سال سنگ آهن تولید می‌کند و عیار ذخایرش از ۵۸ درصد فراتر رفته است. معدن چیچستر هاب. معدن مونت ویل بک (Mount Whaleback) استرالیا ...
ادامه مطلب
دمای کوره در این روش بسیار بالا می‌رود و باعث تولید کربن دی اکسید می‌شود که باعث احیای سنگ آهن می‌شود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
ادامه مطلب
رییس انجمن سنگ ایران ضمن اشاره به تعطیلی ۷۷۰۰ معدن در کشور، گفت: اگر اکتشاف جدیدی در حوزه سنگ آهن صورت نگیرد ذخایر این بخش تا ۱۹ سال آینده به اتمام می رسد.
ادامه مطلب
این شرکت در کنار تولید تیرآهن، محصولاتی نظیر میلگرد نیز تولید می‌کند. ... کنسانتره پودری سیاه رنگ است که از سنگ آهن ایجاد می‌شود. هدف از تولید آن پرعیار‌سازی سنگ آهن بی‌کیفیت و کم‌عیار است.
ادامه مطلب
مجتمع فولاد مبارکه اصفهان بزرگترین کارخانه فولادی کشور بوده که بیشتر به تولید مقاطع فولادی مسطح مشغول است. در این میان ورق فولاد مبارکه یکی از مرغوب‌ترین کالاهای موجود در بازار به شمار می‌رود.
ادامه مطلب
Vale اعلام کرد که آزمایش‌های بارگذاری را در اولین کارخانه تولید خشت سنگ آهن در برزیل آغاز کرده است. به گفته این شرکت، این محصول به فولادسازان کمک می‌کند تا میزان انتشار کربن خود را تا 10 درصد ...
ادامه مطلب
5-سنگ آهن لیمونیت: این نوع سنگ آهن شامل آهن به صورت لیمونیت (FeO(OH).nH2O) است که معمولا در مناطق آبگرفته یافت می‌شود. هر یک از این انواع سنگ آهن، دارای خصوصیات و مشخصات خاصی است که برای تولید فولاد و ...
ادامه مطلب
برای اطلاع از قیمت میلگرد گروه ملی صنعتی فولاد ایران، به وب سایت کار آهن مراجعه کنید. محصولات جدید گروه ملی اهواز. ۱- تیرآهن نیمه سبک با استاندارد ۱۶۳۴۸ ISIRI به عنوان یکی از اختراعات این شرکت ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
ادامه مطلب
شریعتی بیان می‌کند فرصت حضور ایران در برخی بازارها مانند سنگ به دلیل اقدامات برخی کشورها مانند ترکیه و چین که سنگ مصنوعی ارزان قیمت تولید می‌کنند، به سرعت در حال تمام شدن است.
ادامه مطلب
گندله چیست (pellets iron ore) گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از ...
ادامه مطلب
فرآیند fastmet سنگ آهن را در دمای بالای 1300 درجه سانتی گراد احیا می‌کند، فلزات سنگین مانند روی و سرب را از طریق ضایعات کارخانه فولاد خارج می کند و بنابراین dri بدون فلزات سنگین تولید می کند.
ادامه مطلب
در مقابل خط تولید میلگرد به روش آلیاژسازی و ترمکس هزینه بالایی دارد؛ اما به همان نسبت قیمت میلگرد تولیدشده به این دو روش و متقاضیان آن‌ها نیز بیشتر است. همچنین می‌توان روش نورد گرم را با روش ...
ادامه مطلب
شمش، اسلب، بلوم و بیلت بلوک های عظیمی هستند که از فلز اولیه یا از فرآیند بازیافت تولید می شوند، از آن ها به عنوان مواد اولیه در اکستروژن، آهنگری، نورد و سایر عملیات پردازش فلز استفاده می شوند ...
ادامه مطلب
تولید فولاد از آهن خام از طریق فرآیند اکسیژن پاره را می‌توان در ۴ بخش خلاصه کرد: 1) ذوب آهن خام: ابتدا آهن خام را درون این مبدل یا همان کوره ذوب آهن بارگیری کرده و آن را تا زمانی که به مایع مذاب ...
ادامه مطلب
کنسانتره آهن، یک ماده مهم در صنعت فولاد است. این ماده، به دلیل عیار بالای آهن، باعث افزایش بهره‌وری فرآیند تولید فولاد می‌شود و همچنین به عنوان ماده اولیه در تولید آهن اسفنجی، بریکت آهن و سایر محصولات آهنی نیز استفاده ...
ادامه مطلب
در همین راستا، در اینجا لیست تولیدکنندگان میلگرد در ایران را بررسی می‌کنیم. مجموعه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران و خاورمیانه است که در سال ۱۳۵۰ با همکاری شوروی ...
ادامه مطلب
همچنین تولید سنگ آهن آن نیز دارای متوسط عیار ۶۲ درصد در سال ۲۰۲۰ بود. ... را در اختیار دارد و عمده سنگ معدن کلوخه خود را از این محل تامین می‌کند. در مجموع ۳۳ واحد عملیاتی با ظرفیت اسمی 62.8 میلیون ...
ادامه مطلب
شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...
ادامه مطلب
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
ادامه مطلب
شرکت برزیلی واله در جایگاه بزرگترین تولیدکننده سنگ آهن و نیکل جهان در امتداد توسعه حضور خود در خاورمیانه با شرکت اِی‌دی‌پورتز نیز یک یادداشت تفاهم امضا کرده است.
ادامه مطلب