گندله آهن یک ماده نیمهفعال آهنی است که در فرآیند استخراج و تولید آهن از سنگهای آهن به دست میآید. این محصول، معمولاً به شکل یک جامد سیاه و پودری با ترکیبات زیادی از آهن و عناصر دیگر تولید ...
ادامه مطلبعیوب رایج در ریخته گری: ترک طولی در گوشه شمش (عیوب سطحی) این ترک طولی در گوشه یا پخ شمش در امتداد طولی محور محصول به وجود می آید و علل اصلی ایجاد آن شامل موارد زیر است (به ترتیب): 1- فرسودگی قالب یا ...
ادامه مطلبدر این ویدیو شما می توانید خط تولید با روش ریخته گری در قالب های ماسه ای تر را از عصر مواد تماشا بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر نام ویدئو به انگلیسی (دریوتیوب): Sand Casting production Line ...
ادامه مطلبریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
ادامه مطلبیکی از حوزههایی که با تاثیر عمیق تکنولوژی در آن مواجه شدهایم و بهویژه در بهبود عملکرد و کیفیت تولید تاثیر گذار بوده، حوزه ریختهگری است. در این مسیر، جدیدترین تکنولوژیهای ریختهگری ...
ادامه مطلبیکی از روش های ریخته گری فولاد؛ ریخته گری شمش ریزی است که در دو حالت زیر می باشد. اول ریخته گری تک بار: با ریختن مواد مذاب در یک قالب شمش شکل دهی انجام می شود. دوم ریخته گری مداوم: در این روش قطعات ...
ادامه مطلبریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل میشوند.
ادامه مطلبآشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
ادامه مطلبمراحلی که در صنعت ریخته گری برای انجام این کار استفاده میشود، عبارتند از: 1. مدل سازی. در این مرحله، طرح قطعه نهایی به صورت مدل سه بعدی یا دو بعدی ساخته میشود. مدل سازی میتواند به روشهای ...
ادامه مطلبمرحله اول. در فرآیند ریخته گری ماسه ای ساخت الگوی ریخته گری برای قالب است . این الگوها غالباً از موادی مانند چوب یا پلاستیک ساخته می شوند و بیش از اندازه بزرگ هستند تا در هنگام خنک شدن ، فلز ...
ادامه مطلبریختهگری، فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهنترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
ادامه مطلباگر قصد آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن را دارید، با ما همراه باشید. در این مقاله تمام نکات مربوط به ریخته گری فولاد را مورد بررسی قرار می دهیم.. تمام وسایل ساخته بشر، از طریق اجرای فرآیندهایی تولید میشوند.
ادامه مطلبدر این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روشهای آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید. 021 - 28424838 آنلاین آهن بفروش ورود یا ثبتنام
ادامه مطلب4. عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن غیرمجاز. عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن ریخته گری نامشخص عبارتند از: گوشتی، ریختن ناکافی، ریزش شن، بلند شدن جعبه، خروج از مرکز، تغییر شکل ...
ادامه مطلبریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ادامه مطلبریخته گری دقیق که به عنوان ریخته گری مدل مومی نیز شناخته می شود، روشی بسیار دقیق برای ریخته گری استنلس استیل و استیل است. این روش با ایجاد یک الگوی مومی یا پلاستیکی که در یک قالب سرامیکی محصور ...
ادامه مطلبریخته گری دقیق: قالب ها در این روش غالبا از جنس سرامیک تهیه می شود و دارای دقت بسیار زیادی است. و قطعات بسیار ظریف با ضخامت 0.6 میلیمتر با خطای بسیار پایین و زبری سطح در این روش بسیار کم و بین 1.3 تا ...
ادامه مطلبایران حدود 5 میلیارد تن ذخیره زمینشناسی دارد؛ با اکتشافات جدید که حدود 450 میلیون تن است، ذخایر قطعی سنگآهن شامل مگنتیت و هماتیت برابر با 3/ 3 میلیارد تن با عیار متوسط حدود 45 درصد است که 90 درصد آن، مگنتیت و …
ادامه مطلبریخته گری دقیق پوستهای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچهها یک لایه نازک ایجاد میشود. این لایه از ذرههای ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچهای مورد استفاده قرار میگیرد ...
ادامه مطلب1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ایمنی در ریخته گری را رعایت ...
ادامه مطلبریخته گری در قالب های دائمی (Permanent) قالب های مورد استفاده در این دسته، از جنس فلز بوده و قابلیت استفاده چندین باره را دارند. پر کاربرد ترین فلزات در ریخته گری دائم آلومینیوم، قلع، مس، آهن و سرب ...
ادامه مطلبفرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...
ادامه مطلبریخته گری:👷♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
ادامه مطلبدر ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
ادامه مطلبمعرفی کامل تولید لوله به روش ریخته گری گریز از مرکز، اکسترود و جوشکاری | انواع فناوری های مورد استفاده در تولید لوله، مزایا و معایب هر یک | 02133863030 | آریا
ادامه مطلبریخته گری استیل از فرایندهایی است که در صنایع امروزی اهمیت بسیار بالایی دارد. این فرایند به مهندسان و طراحان کمک می کند تا قطعات فولادی را با شکلها، اندازههای مختلف و با دقت بالایی تولید کنند.
ادامه مطلبمقالهای جامع درباره ریختهگری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشینآلات پیشرفته در این صنعت. کورهها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریختهگری بررسی شدند.
ادامه مطلبمراحل تولید و ساخت قطعات در کارگاه ریخته گري عبارتند از: تهیه یا ساخت مدل. قالب گیري. ذوب فلز. بارریزي. تمیزکاري (شکل 2) تولید قطعات ریختگي به صورت سري و انبوه در کارخانجات ریخته گري که شامل بخش ...
ادامه مطلببیلت، بلوم و اسلب، نام تجاری ۲۲ محصول فولادی میباشد که آنها را در ساخت انواع مختلف مقاطع و محصولات فولادی مورد استفاده قرار میدهند. از اسلب برای تولید انواع محصولات تخت فولادی مثل ورق ...
ادامه مطلب