مزایای ماشین فرز cnc. علی رغم هزینه بالاتر این دستگاه نسبت به دیگر دستگاه‌های مشابه، مزایایی که این ماشین به صنایع و شرکت‌های مختلف ارائه می‌کند می‌تواند دلایل خوبی برای استفاده از آن باشد.
ادامه مطلب
تیغه فرز توسط موتور دستگاه فرز به گردش در آمده و از روی قطعه، براده برداری می کند. فرآیند فرز کاری یعنی استفاده از ابزار برشی برای برش دادن بخش های مختلف از قطعه کار و در نهایت شکل دهی به آن.
ادامه مطلب
این مزیت دستگاه CNC موجب حذف مداخله نیروی کارگری برای چرخاندن قطعات شده است. ماشین‌های CNC معمولا در یکی از این دو دسته قرار می‌گیرند: 1-تکنولوژی ماشینکاری معمولی- این دسته شامل تکنولوژی‌های ...
ادامه مطلب
تاریخچه دستگاه فرز CNC. تکامل دستگاه‌های فرز CNC می‌تواند به دهه 1940 و 1950 بازگردد، زمانی که نیاز به تولید دقیق و کارآمد در جنگ جهانی دوم محرک اصلی توسعه ماشین‌های کنترل عددی بود. اولین نمونه ...
ادامه مطلب
فرزکاری CNC چیست: دستگاه فرزکاری CNC ، یک دستگاه هوشمند کامپیوتری می باشد که بدون دخالت دست انسان می تواند در سریع ترین زمان انواع قطعات و برش های مختلف از ساده تا پیچیده را روی انواع سطوح مختلف ...
ادامه مطلب
تیم با تجربه و پرتلاش گروه فنی مهندسی تک سی ان سی tak-cnc از سال ۸۲ با هدف پیشرفت در بازار صنعت و قطعات فعالیت خود را در زمینه واردات و خرید و فروش دستگاه‌های cnc (فرز و تراش) آغاز نموده است.
ادامه مطلب
ماشین های فرز CNC. این ماشین ها برای فرز کاری قطعات به کار می روند و در آنها قطعه کار ، روی ماشین بسته می شود . ابزار روی اسپیندل بسته می شود و حرکت ابزار یا میزر روی 3 تا 6 محور کنترل می گردد . انواع ...
ادامه مطلب
در این راهنما، انواع مختلف ماشین‌های سی ان سی فرز، ویژگی‌ها و ملاحظاتی را که باید در هنگام خرید در نظر داشته باشید، پوشش می‌دهیم و شما را راهنمایی می‌کنیم تا دستگاه مناسب برای نیازهای خاص ...
ادامه مطلب
همه سازندگان از برنامه نویسی CNC برای کنترل ماشین ابزار برای تولید قطعات و قطعات استفاده می کنند. در هسته این عملیات تولید خودکار، یک سری دستورات وجود دارد که حرکت دستگاه CNC را هدایت می کند. دستورات اشاره شده به کد هندسی ...
ادامه مطلب
توضیحات. امروزه یکی از مهمترین کنترل‌های CNC شرکت زیمنس، کنترل SINUMERIK 802C است که برای راه‌اندازی انواع ماشین‌های SINUMERIK 802C تراش، فرز، برش و …. کاربرد دارد. از مزیت‌های این کنترل‌ها می‌توان به ...
ادامه مطلب
تیغه فرزکاری از فولادHSS. فِرِزکاری (به آلمانی: Fräsen) یکی از رایج‌ترین عملیات پرداخت نهایی و ماشینکاری نهایی روی قطعات تولیدی به‌شمار می‌رود. تمامی اجسام و قطعات مورد استفاده بشر از ابتدایی ...
ادامه مطلب
در واقع اکثر داراندگان فرز 5 محور پره و ایمپلر موتور نمی سازند.یا اکثر تولیداتشان مجرای عبوری روغن سر سیلندر نیست. بلکه آن ها اکثر اوقات قطعات را با در یل کاری ساده سه محور. کانتور زنی و روتین ...
ادامه مطلب
آشنایی با ماشین های NC و CNC. کنترل عددی ( انگلیسی : Numerical control؛ بصورت خلاصه: NC یا ان‌سی) یا کنترل رقمی به خودکارسازی ماشین‌های ابزاری گفته می‌شود که توسط دستورهای با دقت برنامه‌ریزی‌شده روی یک ...
ادامه مطلب
دستگاه های cnc نیز همانند سایر ماشین‌آلات صنعتی، از قطعات بسیار گوناگونی تشکیل شده اند و جهت کار با این دستگاه پس از وارد نمودن جی کد در نرم افزار آن، برنامه های لازم را توسط صفحه ...
ادامه مطلب
ماشین‌های تراش CNC در ساده‌ترین حالت ممکن دارای دو محور X و Z هستند. اما زمانی که قابلیت فرزکاری به این دستگاه‌ها اضافه می‌شوند در مرحله اول آپشن محور C و در مرحله دوم محور Y به این ماشین‌ها ...
ادامه مطلب
قطعه سازی با دستگاه های فرز و تراش تولید قطعاتی با کیفیت بالا را در زمان کم در پی دارد. این دستگاه ها برای تولید انبوه قطعات فلزی و پلاستیکی کاربرد زیادی دارد. در گروه دقیق سازان پیشرو تولید قطعات به روش تراش کاری و cnc ...
ادامه مطلب
شرکت مهندسی بازرگانی سی ان سی پارتز CNC parts وارد و عرضه کننده انواع قطعات CNC در سال 1388 با هدف ساخت دستگاه های CNC پا به عرصه صنعت نهاد و باهدف ارتقاع و پوشش نواقص در صنعت ایران ، فعالیت خود را در جهت ساخت دستگاه های CNC (برش و ...
ادامه مطلب
ساختار و اجزای ماشین های فرز cnc. در تمامی دستگاه های فرز، یک محور (اسپیندل) برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین های فرز در سه گروه کلی طبقه بندی می شوند.
ادامه مطلب
اولین قدم در خواندن نقشه های ماشین های cnc، درک اصطلاحات اولیه است. ماشین‌های cnc از ابزارهای مختلف برای ساخت قطعات و قطعات استفاده می‌کنند. این ابزارها عبارتند از دریل، روتر، ماشین تراش و فرز.
ادامه مطلب
ماشینکاری یا ساخت به کمک رایانه به استفاده از بسته‌های نرم‌افزاری مختلف برای ایجاد نوار ابزار و کد NC برای اجرای یک ماشین کنترل شده CNC، بر اساس داده‌های رایانه‌ای سه‌بعدی (CAD) اشاره دارد ...
ادامه مطلب
در ماشین کاری CNC، دو تکنولوژی اساسی و پرکاربرد وجود دارند: تراشکاری و فرزکاری. در این تکنولوژی ها، تیغه ماشین محور دوران خود را موازی با سطح قطعه کار حرکت می‌دهد. این تیغه، که اکثراً از ...
ادامه مطلب
ساختار و اجزای ماشین های فرز cnc. در تمامی دستگاه های فرز، یک محور (اسپیندل) برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین های فرز در سه گروه کلی طبقه بندی می شوند. به دستگاه هایی با ...
ادامه مطلب
تراشکاری cnc یکی از رایج ترین فرایند‌های ساخت قطعات دوار استوانه‌ای یا مخروطی می‌باشد. ماشین ابزاری که برای آن استفاده می شود، دستگاه تراش است که با چرخاندن قطعه کار و نفوذ ابزار به آن عملیات های مختلفی همچون رو تراشی ...
ادامه مطلب
در برش کاری با دستگاه های CNC بهتره با محاسبه دقیق (یا نزدیک به دقیق) سرعت برش و اسپیندل و نرخ پیشروی (feed-rate یا نرخ خوراک) به حداکثر بازدهی دستگاهتون برسین و طول عمر فرزهاتون رو تضمین کنید.. تصویر زیر فرمول های محاسبه ...
ادامه مطلب
آموزش سی ان سی CNC| درس 3: ابزار CNC. برای خرید قطعات سی ان سی و ابزار صنعتی کلیک کنید. پس از اتمام موفقیت‌آمیز این درس، شما قادر خواهید بود که: لیست ابزارهای معمول CNC را فهرست کنید. جهت چرخش اسپیندل ...
ادامه مطلب
با توجه به هوشمند بودن دستگاه فرز CNC، تولید قطعات مختلف در تیراژ بالا و با کیفیت و شرایط فنی ثابت امکان‌پذیر است. فرآیند ماشینکاری فرز CNC برای عموم متریال‌های مختلف و مورد کاربرد در ساخت ...
ادامه مطلب
به جز این دستگاه هایی که در بالا به آن اشاره کردیم برخی دیگر از دستگاه های فرز سی ان سی (CNC) وجود دارند که برای کارها و مشاغل خاص از آنها استفاده می شود، همراه پارت جیب باشید تا به معرفی ایت سری ...
ادامه مطلب