با استفاده از کوره بلند جهت تولید فرومنگنز پرکربن میتوان از سنگ منگنز فقیر از منگنز تا ۲۸% Mn استفاده کرد. فرایند تولید در کوره بلند شبیه به احیا فولاد بوده، با این تفاوت که منگنز طبق واکنش زیر ...
ادامه مطلب
تولید می شود.فرآیند تولید فرو منگنز به کمک کوره قوس الکتریک electric submerged arc furnace )) بسیار ساده تر و راحت تر از تولید این فرو آلیاژ با استفاده از کوره های بلند است.
ادامه مطلب
منابع تامین منگنز در فرآیند تولید فولاد متنوع بوده و شامل منگنـز در آهـن خام و سنگ منگنز نیز میشود. ... تولیدمیشوند،هر چند درکشورهاي عضو اتحاد شوروي سابق هنوز از کوره بلند براي این منظور ...
ادامه مطلب
کوره ی بلند. کوره بلند یکی از مهم ترین قسمت ها در فرآیند احیاء غیرمستقیم فولاد به شمار می رود. کوره بلند کوره ای عمودی است که در کارخانه های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج فلزی استفاده می ...
ادامه مطلب
کوره بلند یک کوره به شکل عمودی است که از اصلی‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن محسوب میشود. ... بعد از اینکه آهن در فرایند تولید کوره بلند احیاء شد به صورت چدن از قسمت بوته کوره ...
ادامه مطلب
کوره بلند یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در فرآیند احیاء غیرمستقیم فولاد به شمار می‌رود، در این مطلب به تعریف کوره بلند، سیرتحولی، نحوه‌ی کارکرد قسمت‌های مختلف، واکنش‌های شیمیایی و در نهایت ...
ادامه مطلب
تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتی‌گراد) از پایین به داخل کوره دمیده میشود. چهار ماده ...
ادامه مطلب
بدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. دودکش. محل خروج هوای ...
ادامه مطلب
تولید فرومنگنز در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های بلند انجام می شود که با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز به آن فرآیند تولید فرومنگنز شروع می شود.
ادامه مطلب
کوره قوس الکتریکی (EAF) یا کوره بلند. کوره بلند فرآیند اولیه تبدیل اکسیدهای آهن به فولاد است. ... فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار می‌گیرد. ...
ادامه مطلب
تولید فرو منگنز در کوره بلند یا کورههای قوس الکتریکی انجام میشود. در حین تولید با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، دولومیت، کک، آهک و کوارتز فرآیند تولید فرو منگنز آغاز میشود.
ادامه مطلب
کوره بلند روباز برای نخستین بار توسط مهندس آلمانی کارل ویلهلم زیمنس ساخته شد. در سال ۱۸۶۵، مهندس فرانسوی پیر امیل مارتین با گرفتن مجوز از زیمنس و برای اولین بار از کوره احیا کننده خود برای ...
ادامه مطلب
فرآیند ذوب ۲ ساعت طول می کشد. ضمناً زمان بین دو تخلیه در این کوره حدود ۴ ساعت می باشد. از مزایای تولید فولاد به روش کوره برقی می توان به امکان آلیاژسازی، تولید فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
ادامه مطلب
منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
ادامه مطلب
فرومنگنز در کوره قوس با دو روش تولید میشود: 1- روش دفع سرباره 2- روش سرباره غنی از منگنز. تولید فرومنگنز پر کربن در کوره بلند. در زمان های گذشته بیشتر این آلیاژ در کوره بلند تولید می شده است.
ادامه مطلب
در پی فرایند ذوب، سیلیکو منگنز (Si-Mn) ذوب شده و به صورت سرباره از ترکیب مذاب جدا می شود. سیلیکو منگنز ذوب شده، سخت شده، به اندازه های مورد نظر خرد شده و بسته بندی می شود. آنالیز فروسیلیکو منگنز
ادامه مطلب
فرآیند تولید بیلت از فرآورده‌های میانی نورد. فرآیند تولید مستقیم بیلت از فرآورده‌های میانی نورد به سه روش کوره بلند (bf)، کورههای قوس الکتریکی (eaf) و کوره القایی (imf) انجام میشود.
ادامه مطلب
سنگ معدن منگنز حاوی اکسیدهای آهن ابتدا در کورههای بلند یا کورههای الکتریکی با کربن احیا میشود تا فرومنگنز تولید شود که به نوبه خود در فولادسازی استفاده میشود.
ادامه مطلب
از طریق کنترل مقدار سیلسیم و منگنز و همچنین تنظیم درجه حرارت کوره بلند، میتوان به دو نوع آهن خام رسید که آهن خام سفید و آهن خام خاکستری را شامل می‌شوند.
ادامه مطلب
کارخانه تولید فرومنگنز با در اختیار داشتن تجهیزات ویژه ای چون کوره های بلند و قوس الکتریکی، ماده اولیه سنگ منگنز را به آلیاژ کاربردی و پر مصرف صنایع فولاد سازی تبدیل می کند.
ادامه مطلب
فرآیند تولید فرومنگنز کم کربن با حرارت دادن مخلوط اجزای اصلی Fe2O3 و MnO2 همراه با محتویات کربن که معمولاً کک و زغال سنگ در کوره قوس الکتریکی یا کوره بلند است، انجام می شود.
ادامه مطلب
در نهایت، این فرآیند برخلاف فرآیند کوره بلند کلاسیک از نظر محیط زیستی خنثی است. اما به هر حال، تولید انرژی از زغال سنگ به طور قابل توجهی ارزانتر از تغییر به فناوریهای سازگار با محیط زیست است.
ادامه مطلب
مراحل فرایند فولادسازی پالایش. از آنجایی که کوره بلند، فلز داغ اشباع شده با کربن و حاوی عناصر دیگر تولید کرده است، عملیات بعدی مستلزم حذف این ناخالصی ها (به ویژه فسفر) به میزان لازم است. کارخانه های فولادی یکپارچه ...
ادامه مطلب
یکی از روش‌های معمول افزودن مستقیم سنگ آهن منگنزدار، سنگ منگنز کم عیار آهن دار و یا سرباره‌های منگنزدار برگشتی به کوره بلند است. میزان مصرف منگنز در فرایند فولاد تولید آهن
ادامه مطلب
تولید انواع فرو منگنز با کمک کوره های بلند و از نوع کوره های قوس الکتریکی امکان پذیر می باشد. ... لازم به ذکر است که فرآیند احیای منگنز در دمای ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد و با اضافه شدن کک و ...
ادامه مطلب
در فرایند کوره بلند سنگ آهن با کربن موجود در کک واکنش می دهد و در نتیجه این واکنش، چدن سفید و یا خاکستری حاصل می ... 4.5% کربن، 2.5% سیلیکون، 1.5% منگنز، 0.5% فسفر و 0.1% گوگرد. مقادیر کمی از عناصر دیگر ...
ادامه مطلب
تولید فرومنگنز در کورههای قوس الکتریک یا کوره بلند انجام مشود که با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز به آن فرایند تولید فرومنگنز شروع میشود.
ادامه مطلب
فرآیند ذوب و احیاء در کوره بلند. محصول نهایی کوره بلند چدن همراه سرباره می باشد. چدن دارای کربن (تا حد اشباع)، سیلیسیم ، منگنز ، فسفر و گوگرد است. گاهی اوقات برخی از فلزات که همراه کانی آهن بوده ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید فرو سیلیکو منگنز اغلب دشوارتر از فرآیند تولید فرومنگنز است، زیرا دمای بالاتری مورد نیاز است.ظرفیت کوره های تولید فرو سیلیکومنگنز متفاوت بوده و معمولا در محدوده mva 15-40 هستند، که ...
ادامه مطلب
شمش چدن کوره بلند ( به انگلیسی: Blast Furnace Iron ) یکی از شمش‌های فلزی است که به دست آمده از فرآیند تولید چدن در کوره بلند است.به شمش چدن کوره بلند شمش ذوب آهن هم گفته میشود. شمش چدن ذوب آهن در ذوب آهن ...
ادامه مطلب