تجهیزات و دستگاههای مورد نیاز در یک کارخانه نورد گرم به ترتیب فرآیند، به شرح زیر هستند: کوره پیش گرم: کوره پیش گرم، کار گرم کردن فلز قبل از نورد را انجام می‌دهد.
ادامه مطلب
اندازه گیری ضخامت تماس Sendzimir 20 بالا نورد آسیاب کارخانه نورد هیدرولیک 18 رول بخش نورد میلز و فولاد لوله نورد. بدنه رول از آسیاب نوار استوانه ای است و بدن رول آسیاب نوار داغ کمی مقعر .
ادامه مطلب
فولاد سرد نورد شده (Cold Formed Steel) یکی از مزایای مهم سیستم سازه‌های فولادی سرد نورد شده درجه نامعینی بسیار بالا می‌باشد که منجر به پایداری بسیار مناسب این مجموعه می‌گردد. در حالی که در فولاد گرم ...
ادامه مطلب
نورد یک مرحله کلیدی در ساخت فولاد و سایر فلزات است که شمش یا بیلت را به اشکال قابل استفاده تر تبدیل می کند. فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال ...
ادامه مطلب
کارخانه آسفالت تأسیساتی است که برای تولید آسفالت، ماکادام (Macadam) و دیگر اشکال سنگ‌های جاده‌ای روکش‌شده که در مجموع به عنوان بتن سیاه یا آسفالت شناخته می‌شوند، استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
نورد چیست؟. برای پاسخ به این پرسش که نورد چیست یا نورد کاری چیست، باید اشاره کنیم که در فلزکاری، عبور فولاد مذاب شده از یک یا چند جفت غلتک برای کاهش ضخامت، به عنوان نورد شناخته می‌شود. به عبارت ...
ادامه مطلب
قیچی در کارخانه نورد گرم برای چه کاری استفاده می شود؟ از این وسیله برای برش سر و انتهای ورق و سایز کردن آن ها استفاده می شود.
ادامه مطلب
استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است.
ادامه مطلب
انواع ورقهای سیاه، به دو دسته معمولی و صنعتی، تقسیم می‌شوند که ساخت و تولید هر کدام، با کمک تکنولوژی‌های متفاوتی انجام می‌گیرد. برای مثال، ورقهای سیاه معمولی با استاندارد ST37 تولید می ...
ادامه مطلب
بعد از تائید شعاع نهایی، فرایند نورد تکمیل شده و تیرآهن از دستگاه خارج می‌شود. سپس به بخش دیگری منتقل‌شده و بررسی‌های بعدی مربوط به آن انجام می‌شوند. اگر بخواهیم اصلی‌ترین مراحل تولید ...
ادامه مطلب
انواع روش تولید میلگرد در ایران، شامل روش های نورد گرم، نورد سرد، ترمکس و میکروآلیاژی می باشد. در تمامی این روش ها از مراحل مختلف نورد استفاده می شود.
ادامه مطلب
در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک مقاطعی نظیر بیلت، اسلب و شمش به ورق های باریک تر تبدیل می شود. برای تعریف نورد گرم و مزایا و معایب استفاده از آن وارد مقاله ی تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و ...
ادامه مطلب
محصولات کارخانه نورد و لوله صفا. محصولات این کارخانه عبارتند از: ERW. این نوع قوطی و لوله تا طول ۱۸ متر و قطر ۸ الی ۲۴ اینچ و ضخامت تا ۶/۲۰ میلی متر تولید و روانه بازار می‌شود. ظرفیت تولید ۶۰۰ هزار ...
ادامه مطلب
شرکت نورد فولاد گلستان یکی از شرکت‌های داخلی می باشد . با توجه به سابقه طولانی مدتی که این شرکت دارد توانسته است محصولات را با کیفیت بالا طراحی و روانه بازار کند. توجه داشته باشید ظرفیت تولید ...
ادامه مطلب
تسمه فولاد نورد یزد از نوع فابریک است. تسمه عریض فابریک گروه تولیدی و صنعتی فولاد یزد از پرکاربردترین محصولات فولادی است که در صنایع متفاوتی ازجمله صنعت بسته‌بندی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
میلگرد نوین متین: شرکت نورد فولاد نوین متین میلگرد را از دو نوع فولاد st37, ck45 تولید می‌کند. سایز میلگرد‌هایی که از جنس ck45 هستند مابین 8 تا 200 میلی متر و st37 از سایز 8 تا 240 میلی متر تهیه می‌شوند ...
ادامه مطلب
تیتانیوم چیست؟ تیتانیوم (Ti) عنصر شماره 22 جدول تناوبی و یک فلز خاکستری نقره‌ای از گروه 4 (IVb) جدول تناوبی است که به طور طبیعی روی زمین یافت می‌شود و وزن اتمی آن 47.90 است.
ادامه مطلب
نورد سرد. نورد سرد فرآیندی است که شامل تغییر شکل فلزات در دمای اتاق برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر می‌شود و آن را به مرحله‌ای مهم در تولید غلتک‌های نورد سرد تبدیل می‌کند. این غلتک‌ها که با نام رول‌های پشتیبان ...
ادامه مطلب
ورق رنگی فولاد مبارکه در ضخامت ۰.۵، اما ورق کارخانه هفت الماس در ضخامت ۰.۴۸ و ۰.۴۷ (و گاهی به صورت سفارشی در ضخامت های بالاتر) تولید می شود. کارخانه ورق گالوانیزه هفت الماس دارای نشان استاندارد ...
ادامه مطلب
نورد کانادا - خرید دستگاه آسیاب صنعتی + [قیمت و عکس] از جواهرات آسیاب نورد استفاده می شود آسیاب غلتکی استفاده می شود همزن و آسیاب کن همزن ها یکی از دستگاه هایی هستند که به عنوان وسیله هایی برای همزدن مواد غذایی مثل تخم مرغ ...
ادامه مطلب
باقیمانده مواد خورنده و تمیز کننده از روی توپی پاک شود. از نورد قطعه خیس خودداری شود. در نورد قطعه از بخش‌های مختلف آن بصورت یکنواخت استفاده شود تا پس از مدتی بخش میانی و وسط آن دچار سایش نشود.
ادامه مطلب
1. مرحله نازک کاری. اولین بخش از تولید سیم یا کابل، نازک کاری است. در این مرحله با استفاده از دستگاه نازک کن، نازک سازی سیم‌ها انجام می‌شود. برای این کار ابتدا با استفاده از دستگاه سنگین راد ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
ادامه مطلب
این کارخانه با استفاده از دستگاههای نورد مدرن، ابزارهای پرس، دستگاههای برش و تجهیزات مکمل دیگر، لوله‌های با استحکام بالا و دقت بالایی را تولید می‌کند. کارخانه لوله مانیسمان گستر اسفراین
ادامه مطلب
کارخانه نورد کوثر واقع در اهواز، سال 1381 احداث و در سال 1383 به بهره‌برداری رسید این کارخانه یکی از زیر مجموعه‌های گروه ملی صنعتی فولاد ایران می‌باشد که ظرفیت تولید آن به 550 هزار تن در سال می‌رسد.
ادامه مطلب
نورد گرم برای چه مواردی استفاده می‌شود؟ عملیات نورد گرم برای محصولات مختلف فولادی، آلومینیومی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
مدیرعامل مجتمع کشتی سازی و صنایع فراساحل ایران گفت: کارخانه نورد فولاد دریایی در منطقه احداث خواهد شد و به جای خرید ورق از شرکت‌های تولیدی و انتقال آن به منطقه با مشارکت بخش خصوصی ورق از ۲ کیلومتری خط تولید کشتی سازی ...
ادامه مطلب
1.تولید تسمه فولادی با روش نورد. در این روش ماده اولیه شمش فولادی استفاده می‌شود و در ادامه به همراه اجرای فرآند نورد (Rolling) گرم یا سرد، در نهایت تسمه نوردی تولید می‌شود. در این شرایط محصول ...
ادامه مطلب
لغزش رو به جلو یک پارامتر مهم است که اغلب در مدل‌های کنترل سرعت نورد برای کارخانه‌های نورد گرم پشت سر هم استفاده می‌شود. در یک نورد گرم، اندازه گیری آنلاین سرعت نوار بسیار دشوار است.
ادامه مطلب
ضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورقهای فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
ادامه مطلب